1.Mi a definíciója a "kiváló-acél" és a "közönséges acél" hidegen-hengerelt tekercsekben? Mik a lényeges különbségeik?
A csúcsminőségű-acél azokra a termékekre vonatkozik, amelyek speciális, -nagy teljesítményű indikátorokkal rendelkeznek, amelyeket ötvözettervezés, szabályozott hengerlés és hűtés, valamint speciális hőkezelési eljárások révén állítanak elő. Ezek elsősorban a következőket tartalmazzák:
Nagy-szilárdságú acél: DP (kettős-fázisú acél), TRIP (átalakító-plaszticitású acél), CP (komplex fázisacél), QP (edzett és elválasztott acél) stb.
Fejlett, nagyszilárdságú{0}}acél (AHSS): 780 MPa feletti szakítószilárdság, gépjármű-biztonsági alkatrészekben használják.
Mély-húzó/ultra-mély{2}}acél: IF acél (intersticiális atommentes acél), EDDQ/SUPER DDQ minőségű, összetett húzott alkatrészekhez.
Bevont aljzatok: Speciális aljzatok, például horganyzott-, alumíniumozott szilícium-bevonatú és horganyzott-magnézium{3}}acélok.
Elektromos acél: Nem{0}}orientált szilíciumacél, orientált szilíciumacél.
A lényegi különbség abban rejlik, hogy a csúcsminőségű acélok „egyedi-a teljesítmény függvényében készülnek”, így precíz ötvözettervezés és folyamatszabályozás révén specifikus szilárdságot, alakíthatóságot, hegeszthetőséget vagy mágnesességet érnek el; míg a közönséges acélt "összetétel szerint állítják elő", csak az általános feldolgozási követelményeknek kell megfelelni.
2. Melyek a konkrét mennyiségi különbségek a kémiai összetételben és a mechanikai tulajdonságokban a csúcsminőségű acél és a közönséges acél között?
Legfontosabb különbség: A csúcsminőségű acél egyensúlyt ér el a nagy szilárdság és a jó alakíthatóság (nagy-szilárdságú acél) vagy a végső alakíthatóság (mély-húzó acél) között az ötvözeterősítés és a fázistranszformációs megerősítés révén, míg a közönséges acél költség-szabályozható általános teljesítményt követel.
3. Milyen különbségek vannak a felületminőség és a méretpontosság követelményei között a csúcsminőségű acél és a közönséges acél között?
A csúcsminőségű-acélnak meg kell felelnie a következő követelményeknek is: nincs vagy nulla spangle szabályozás (horganyzott termékek), rendkívül alacsony felületi hibasűrűség (ponthibák legfeljebb 1/100 m²) és lézerhegesztési alkalmasság (hegesztett lemezeknél).
A közönséges acélnak nincsenek ilyen speciális követelményei.
A csúcskategóriás acélok szigorú felületi és méretbeli követelményei{0} főként alkalmazási forgatókönyveiből fakadnak: autóipari külső panelek, készülékpanelek és más olyan területek, amelyeknél rendkívül magas az esztétikai és összeszerelési pontosság követelménye.
4. Melyek a lényeges különbségek a csúcsminőségű-acél és a közönséges acél között a feldolgozási teljesítmény és az alkalmazási forgatókönyvek tekintetében?
A közönséges acél kielégíti az „formálható” követelményt, míg a csúcskategóriás acél „nagy-teljesítményű alakítást”-, azaz miközben biztosítja az összetett formák feldolgozását, nagy szilárdságot, könnyű súlyt, nagy korrózióállóságot vagy speciális funkciókat ér el.
5.Mi a különbség a csúcsminőségű-acél és a közönséges acél között a piaci ár, a hulladékérték és az üzleti modell tekintetében? Értékesítési modell: azonnali piac, tömeges forgalmazás; közvetlen szállítás acélgyáraktól, éves megállapodások, műszaki tanúsítás először.
Ügyfélhűség: Ár{0}}érzékeny, magas likviditás; hosszú tanúsítási ciklus (6-24 hónap), magas csereköltségek.
Technikai támogatás: Standard fokozatok, nincs szükség technikai támogatásra; olyan támogató szolgáltatásokat igényel, mint a formázási szimuláció, a hegesztési paraméterek és a formahibakeresés.
Készletgazdálkodás: Álló készlet, gyors forgalom; készítsen-rendelésre-gyártást, személyre szabott készletet.