Melyek a Q235 különböző minőségei?
Négy minőségi fokozatra oszlik: Q235A, B, C és D. A fő különbségek az ütési teszt hőmérsékletében és a szennyeződés-ellenőrzésben rejlenek.
Az egyes fokozatok ütésvizsgálati követelményei?
Q235A: Nincs szükség ütésvizsgálatra;
Q235B: Ütésvizsgálat 20 fokon (szobahőmérsékleten), ütési energia Nagyobb vagy egyenlő, mint 27J;
Q235C: Ütésvizsgálat 0 fokon, ütési energia Nagyobb vagy egyenlő, mint 27J;
Q235D: Ütésvizsgálat -20 fokon, ütési energia Nagyobb vagy egyenlő, mint 27J.
Deoxidációs módszerek minden osztályhoz?
Q235A/B: Peremezett acél (F) vagy kopott acél (Z);
Q235C: Kötött acélnak (Z) kell lennie;
Q235D: Speciális kopott acélnak (TZ) kell lennie.
Kén- és foszfortartalom-ellenőrzés minden fokozatnál? Az osztályzatok egymás után csökkennek A-ról D-re: A kisebb vagy egyenlő 0,045% / kisebb vagy egyenlő, mint 0,050%, B kisebb vagy egyenlő, mint 0,045% / kisebb vagy egyenlő, mint 0,045%, C kisebb vagy egyenlő 0,040% / kisebb vagy egyenlő, mint 0,04%, vagy egyenlő 0,035%/ Kisebb vagy egyenlő, mint 0,035%.
Hogyan válasszuk ki a Q235 minőséget?
Normál hőmérsékletű statikus terhelések és nem{0}}kritikus szerkezetek esetén: Q235A (legalacsonyabb költség); Normál hőmérsékletű dinamikus terhelésekhez és általános mérnöki projektekhez: Q235B (legmagasabb költség-teljesítmény arány); Alacsony-hőmérsékletű környezetekhez 0 fok körül: Q235C; -20 fokos és az alatti rendkívül hideg környezethez: Q235D.