1.Hogyan működnek a szenzoros és vizuális szűrési módszerek?
Spektrális szikra elemzés:
Alapelv: A különböző anyagok széntartalma és ötvözőelemei eltérőek, ami különböző szikramintákat eredményez, ha csiszolókorongon csiszolják.
Működés: A tapasztalt kezelők gyorsan meghatározhatják az anyag típusát a szikra színének, áramlási vonalának hosszának és kitörési mintájának megfigyelésével.
Példa: Az alacsony szén- a nagy-széntartalmú acél szikrák intenzíven, sok szikrával felpattannak; a rozsdamentes acél szikrák rövid áramlási vonalúak és vörösesek.
Felületi oxidáció és szín:
Bár a hidegen hengerelt tekercsek általában ezüst-szürke színűek, ha melegen hengerelt tekercseket (vas-oxid vízkővel) vagy pácolt tekercseket (különböző felületi érdességű) keverünk, az előzetes átvizsgálás vizuálisan elvégezhető.
Egyes speciális anyagok (például magas szilíciumtartalmú elektromos acél) sajátos sötétszürke színűek lehetnek.
Hangelemzés:
Az acéltekercs vagy lemez ütögetése által keltett hang élessége segíthet az azonosításban. Ez a módszer azonban nagy tapasztalatot igényel, és könnyen befolyásolja a lemezanyag vastagsága; csak kiegészítő módszerként használható.
2.Hogyan működik a hordozható on{1}}helyszíni tesztelési módszer?
Kézi spektrométer/ötvözet analizátor:
Előnyök: Ez a vegyes anyagok azonosításának aranyszabványa. Az ötvözőelemek (mint például a Ti jelenléte a rozsdamentes acélban vagy a mikro-ötvözőelemek az autóacéllemezekben) közötti apró különbségek is azonnal észlelhetők.
Azonosítási tartomány: A műszer két acéldarab kémiai összetételében bármilyen eltérést észlel (még 0,1%-os mangántartalom-különbséget is).
A bevonat és a foszfátozás különbségei:
Ha horganyzott, alumíniumozott vagy elektro{0}}horganyzott acélt keverünk hozzá, felületének színe és fénye jelentősen eltér a hagyományos hidegen hengerelt acéltól, ami szemrevételezéssel könnyen megkülönböztethető. Ha a különbség nem elég nyilvánvaló, cseppnyi réz-szulfát oldatot lehet alkalmazni; a horganyzott réteg reagál és feketévé válik, míg a hidegen hengerelt acél-nem.
3.Hogyan teszteljük a mechanikai tulajdonságokat és a keménységet?
Hordozható keménységmérő:
Működés: Használjon Leeb vagy Webster keménységmérőt az acéltekercs keménységének ellenőrzéséhez.
Ítélet:
Teljesen edzett/hengerelt edzett tekercs: Rendkívül nagy keménység (pl. HRB > 90, még a HRC keménységet is elérve).
Lágyított tekercs: Alacsonyabb keménység (pl. közönséges mélyhúzó DC04 acél, HRB általában 40-50 körül van).
Ha a keverék 20 HRB-t meghaladó keménységkülönbséget okoz, azt a keménységmérő könnyen azonosítja.
Hajlítási teszt:
Vegyen egy kis mintát a helyszínen-, és hajlítsa meg 90 fokkal kézzel vagy satuban.
Ha mély-húzási minőségű hidegen{1}}hengerelt lemezről van szó (pl. IF acél), akkor hajlítás után nem lesznek repedések és minimális visszarugaszkodás.
Ha szerkezeti acél (pl. S50C közepes szénacél) vagy lágyítatlan hengerelt edzett tekercs, akkor hajlításkor közvetlenül eltörik, vagy rendkívül gyorsan visszaugrik.
4.Hogyan észlelik ezt a kémiai elemzési módszerek?
Infravörös szén{0}}kénelemzés: Pontosan meghatározza a szén- és kéntartalmat. Ez a legmegbízhatóbb módszer az alacsony széntartalmú acél, az ultra-alacsony-széntartalmú acél (például IF-acél) és a közepesen--magas-széntartalmú acél megkülönböztetésére.
Spark Direct{0}}leolvasó spektrométer: Pont---gerjesztést végez a laboratóriumban lévő mintákon, hogy teljes ötvözet-összetételi jelentést kapjon.
5. Hogyan érzékeli ezt a mikroszkópos szövetazonosító módszer?
A minta előkészítése és megfigyelése: Felszerelés, csiszolás, polírozás és maratás után a mintát metallográfiai mikroszkóp alatt figyeljük meg.
Azonosító pontok:
Szemcseméret: Az általában lágyított tekercsek egyenletes szemcsékkel rendelkeznek; ha idősebb-vagy fiatalabb tekercseket keverünk bele, a szemcsék különböző méretűek lehetnek, vagy rendellenes szerkezetűek lehetnek.
Zárványok vagy sávozás: A túlzottan magas sávozás bizonyos speciális acélminőségeknél eltérő eredetre is utalhat.