1. Mi a horganyzás előnyei?
Self - Kenés:
Maga a cinkbevonatnak van bizonyos kenőhatása, különösen, ha olajjal bevonják. Ez csökkenti a súrlódást a szerszám és a lemez között a bélyegzési folyamat során, elősegíti az anyagáramlást, csökkenti a repedés kockázatát, és némi védelmet biztosít a szerszám számára.
Magasabb felszíni károsodási tolerancia:
A viszonylag puha cinkréteg elnyeli a kisebb karcolást vagy a bemélyedéseket. A bélyegzés és a későbbi kezelés során a horganyzott lap kevésbé érzékeny a észrevehető karcolásokra, mint a fényes hideg - hengerelt lap, ami jelentős előnye az alkatrészeknek, ahol a felület megjelenése kevésbé kritikus.
2.Melyek a horganyzáshoz kapcsolódó kockázatok?
Porzás/pelyhesítés: A bélyegzés során a cinkbevonat finom por vagy pelyhek formájában esik le a szubsztrátból.
Hámozás/delamináció
Jelenség: A cinkréteg és az acélszubsztrát közötti adhézió elvesztése, ami nagy - skála hámozást eredményez.
Instabil súrlódási együttható
Jelenség: A súrlódás megváltozik a bélyegzési folyamat során, ami következetlen eredményeket eredményez.
Cinksalak behatolása
Jelenség: A galvanizáló folyamat során előállított cinksalak -részecskéket a fémlemez felületére nyomják. Ennek eredményeként a szerszám túlzott erőnek van kitéve a bélyegzés során, potenciálisan feltörve a szerszám élvonalát vagy felszíni hibákat okozva.
(
Standard Hot - DIP horganyzott tekercs: Előnyök: A cinkréteg puha, gömbölyű és rezisztens a porozáshoz, ezáltal alkalmas mély rajzra és agresszív formálásra.
Hátrányok: A felület puha és könnyen megkarcolható; A hegesztés kissé gyenge.
Galvanealed tekercs: Előnyök: Kiváló hegesztés és festhetőség.
Hátrányok: Kemény és törékeny bevonat rossz poros ellenállással, így nem megfelelő agresszív formálásra.
Kis spangle/sima spangle: Kiváló: sima és egyenletes felület, stabil súrlódási együttható, hasznos a film megjelenésének festésére és a stabilitás kialakulására. Ez a legjobb választás a bélyegzéshez.
4. Hogyan lehet javítani a horganyzott tekercsek bélyegzési teljesítményét?
A helyes anyagválasztás elengedhetetlen:
Válassza ki az alapanyagot a képződés nehézsége alapján: mély - Rajzolt alkatrészek esetén válassza a DDQ vagy az EDDQ fokozatú alapanyagot; A magas - szilárdsági alkatrészekhez válassza a HSLA fokozatú alapanyagot.
Válassza ki a bevonat típust a kialakítás intenzitása alapján: az intenzív kialakításhoz a szokásos horganyzás előnyös; Kerülje az ötvözött horganyzást.
Mindig válasszon olyan termékeket, amelyek alacsony spanglákkal rendelkeznek, vagy nincsenek spangles (passzolják a - -et a befejezésen keresztül).
Die Design and karbantartás:
Növelje a szerszámrést: A szerszámrésnek kissé nagyobbnak kell lennie, mint amikor a szokásos hideg - hengerelt lapot beilleszti a cinkréteg vastagságának befogadására, és elkerüli a cinkréteg túlzott kompresszióját és nyírását.
Optimalizálja a die felületkezelést: lengyel, króm - PLATED, vagy PVD - bevonja a szerszámot a súrlódás csökkentése és a cink ragaszkodásának megakadályozása érdekében.
Fokozza a szerszámtisztítást: Rendszeresen tisztítsa meg a cinkport a szerszámtól, hogy fenntartsa a stabil munkakörülményeket.
Folyamatvezérlés:
Használjon magas - minőségi kenőanyagokat: Válasszon egy dedikált bélyegzőolajat, amely elegendő és egységes kenést biztosít, csökkenti a súrlódást és csökkenti a cinkpor generációját.
Vezérlő bélyegzési sebesség és nyomás: Kerülje a túlzott bélyegzési sebességet, hogy időt biztosítson az anyagáramláshoz.
5.Mi a horganyzott tekercsek általános bélyegzési teljesítménye?
A szokásos HOT - DIP horganyzott tekercs kiváló formázhatóságot kínál, és alkalmas a legtöbb bélyegző feladathoz, még mély rajzhoz is.
A galvanizált ötvözet -tekercs kompromittált formázhatóságot kínál, és elsősorban a közepes - kötelező alkalmazásokhoz használják, amelyek magasabb hegesztési és festési követelményeket igényelnek.
A siker kulcsa a megfelelő anyag (alapanyag + bevonat) kiválasztásában, a szerszám kialakításának optimalizálásában, valamint a szigorú bélyegzési és karbantartási eljárások végrehajtásában rejlik.