1. MI A feldolgozási lépések szerepelnek az előfeldolgozási folyamatban?
Fojtogatás és kiegyenlítés
Cél: Lazítson a tekercselt acélt, hogy kiküszöbölje a göndör feszültséget és az acélt simítsa.
Felszerelés: Uncoiler, Leveler.
Folyamat: A horganyzott tekercs rögzítve van az unoulerre és a kikapcsolásra. Ezután áthalad egy multi - görgős szintezőn, ahol az ismételt hajlítás és deformáció kiküszöböli a hibákat, mint például a hullámos szélek és a camber, ami sima lapot eredményez.
Felszíni tisztítás
Cél: Eltávolítja a gördülő olajat, az anti - rozsdaolajat és más szennyező anyagokat, tiszta felületet biztosítva a későbbi folyamatokhoz, például a festéshez és a hegesztéshez.
Módszerek: lúgos zsírtalanítás, permetezés, kefe, szárítás stb. (Ez szorosan kapcsolódik az előző kérdéshez).
Alkalmazás: Ez egy alapvető lépés, különösen a bevonat előtt (például a színes bevonat).
Vágás és hasítás
Ez a két legalapvetőbb és legfontosabb folyamat, amelyet általában speciális szaggatás vagy hüvelyes vonalak végeznek.
Hasadék (hasadék)
Cél: A széles horganyzott tekercseket a gördülési irány mentén a kívánt szélesség több keskeny csíkjára vágja.
Felszerelés: Restőgép.
Alkalmazás: Biztosítson nyersanyagot a keskeny szalagos termékek, például a C - szekció acél, a acélcsövek és a kábel tálcák előállításához.
Keresztvágás (hasadék)
Cél: A horganyzott tekercsek feltárása után vágja le őket meghatározott hosszúságra, hogy egyedi lapos lapokat készítsen.
Felszerelés: Átvágó ollók, hüvelyes vonalak.
Alkalmazás: Vágást készít - - hosszúságú anyagokhoz olyan alkalmazásokhoz, mint az elektromos burkolatok, a szekrények és az építési partíciók.
2.Mi a hideg tekercs kialakulásának célja?
Cél: A horganyzott lap/szalag fokozatosan egy specifikus keresztre hajlítva van - Szakasz alak szobahőmérsékleten folyamatos hengerek sorozatán keresztül.
Berendezés: tekercs formálógép.
Termékek: Ez egy nagyon gyakori feldolgozási módszer, beleértve:
C - Szakasz acél és z - szakasz acél: Purlins az épületszerkezetekhez.
Deszkás: padlólapok acélszerkezetekhez.
Védőkorlátok, kábeltálcák, légcsatornák stb.
3.Mi a bélyegzés és a nyújtás célja?
Cél: A szerszám használata nyomást gyakorol egy lemez anyagra, ami azt jelenti, hogy plasztikusan deformálódik vagy elkülönül.
Folyamat:
Takarítás: Takarítás, lyukasztás és vágás.
Hajlítás: v - vagy u - alakú kanyarokat lyukasztással hajtanak végre.
Mély rajz/nyújtás: A - alakú alkatrészeket hoz létre, amelyek szükséges mélységűek, például mosdók és autóanyag -tartályok.
Felszerelés: lyukasztóprések, hidraulikus sajtók.
Alkalmazások: Készülékházak (mosógépek, hűtőszekrények), autóalkatrészek, irodai bútorok stb.
4. Mi a tekercs kialakulásának célja és jellemzői?
Cél: Hasonló a hideg hajlításhoz, de általában bonyolultabb zárt vagy nyitott szakaszok, például tetőfedő és fali panelek létrehozására szolgál.
Berendezés: tekercs formáló vonal.
Jellemzők: Folyamatos online gyártás, kivételesen nagy hatékonysággal.
5.Milyen lépések a kapcsolat és a kombinációs folyamatban?
Hegesztés
Kihívások: A cinkbevonat magas hőmérsékleten elpárolog, és toxikus cinkfüzeteket hoz létre, amelyek porozitást és repedést okozhatnak a hegesztésben. Ezért speciális folyamatokra van szükség.
Mód:
ARC hegesztés: Használjon alacsony - hidrogén elektródokat, nagy áramot, nagy hegesztési sebességet és megfelelő szellőztetést.
MIG/MAG hegesztés: A leggyakrabban használt módszer.
Ellenállási folthegesztés: Széles körben használják az autóiparban és a készülékek iparában.
Kulcs: A hegesztés előtt szükség lehet a cinkbevonat részleges csiszolására, és elengedhetetlen a robusztus füstgyűjtő rendszer.
Rögzítőelemek
Cél: olyan csatlakozási módszer, amely nem igényel hő bemenetet, elkerülve a hegesztéssel kapcsolatos problémákat.
Módszerek: Self - Csavarok megcsapolása, szegecselés (különösen vak szegecsek), csavarozás stb.
Alkalmazások: Acélszerkezetek, Pre - festett acél telepítés, szekrény szerelvény stb.