Milyen előnyei vannak a DX54D+Z acélnak a többi horganyzott acélhoz képest?

Dec 31, 2025 Hagyjon üzenetet

Mi az a DX54D Steel?

 

A DX54D egy melegen-bemerítéssel bevont mélyhúzó{2}}acél a DX sorozatban, amelyet a kiváló alakíthatóság miatt értékelnek. Alacsony-széntartalmú acélból készült, így ideális hidegalakításhoz. A „DX” a sorozatot jelöli, az „54” ​​az alakíthatósági fokozatot, a „D” pedig a mély{7}}rajzi minőséget. Mind a DX54D, mind a DX53D autóipari acél, de a DX54D jobban alakítható, így jobban használható összetett formákhoz. A DX54D (egyenértékű a FeP06G-vel, acélszám: 1.0952) autóipari panelekben és készülékházakban használatos, korrózióálló kültéri vagy nedves körülmények között.

 

DX54D Steel

A DX54D Steel előnyei

 

A GNEE STEEL által gyártott DX54D horganyzott acél nemcsak nagy teljesítménnyel és nagy tartóssággal rendelkezik, hanem az optimalizált gyártási folyamatok révén csökkenti a hibákat és a hibás termékeket is, így biztosítva a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.

 

Nagy rugalmasság és komplex alakítási képesség

A DX54D acélunk kiváló alakíthatósággal rendelkezik, és még az összetett formák is könnyen kidolgozhatók repedés nélkül. Más márkákkal összehasonlítva a DX54D jobban teljesít a komplex alakításban, és pontosan képes kielégíteni az összetett alkatrészek igényeit, különösen alkalmas olyan iparágakban, mint az autóipar és a háztartási gépek.

Kiváló-minőségű horganyzott réteg és kiváló korrózióállóság

Fejlett tűzi{0}}horganyzási eljárást alkalmazunk, hogy egyenletes és hosszantartó{1}}horganyzott réteget biztosítsunk. Ezáltal a DX54D acélunk kiváló korrózióállósággal rendelkezik, különösen alkalmas nedves vagy kültéri környezetben. Más márkákkal összehasonlítva a horganyzott rétegünk tartósabb, ami hatékonyan javítja a termék élettartamát.

Stabil mechanikai tulajdonságok

A DX54D acél szakítószilárdsága és folyáshatára állandó, stabil és megbízható még ismételt igénybevétel és alakítás esetén is. Termékeink garantálják, hogy nem lesz teljesítményingadozás a hosszú távú-használat során, így elkerülhető a gyakori csere

Kiváló hegesztési teljesítmény

A DX54D acél alacsony széntartalma miatt nagyon jó a hegesztési teljesítmény, szinte nincs repedés vagy törékenység. Különféle hegesztési módszereket támogat, és alkalmazkodni tud a különböző gyártási igényekhez. Más márkákkal összehasonlítva termékeink jobban szabályozzák a hőbevitelt a hegesztés során, elkerülve a túlmelegedés okozta problémákat.

Hatékony feldolgozási technológia

Optimalizáltuk a hidegfeldolgozási és tűzihorganyzási Más márkákkal összehasonlítva nagyobb figyelmet fordítunk a hőkezelésre és a szerszámkopásállóságra a feldolgozás során, ezzel biztosítva a nagy hatékonyságot és pontosságot a feldolgozás során.

Kiváló felületi minőség

A DX54D acélunk sima felülettel és kiváló minőségű horganyzott réteggel rendelkezik, ami csökkenti a további bevonatok szükségességét, és kiváló megjelenést és tartósságot biztosít. Ezáltal a késztermék jól teljesít a használat során, és csökkenti az utómunkálatok és a további bevonatkezelések számát.

 

A DX54D acél kémiai összetétele

 

Elem Tartalom (%)
Carbon, C 0,08 max
Mangán, Mn 0,45 max
Foszfor, P 0,03 max
Kén, S 0,03 max
Szilícium, Si 0,50 max
Alumínium, Al 0.02-0.07
Nitrogén, N 0,012 max
Titán, Ti 0,30 max
Króm, Kr 0,20 max
Nikkel, Ni 0,20 max
Réz, Cu 0,20 max

 

A DX54D acél mechanikai tulajdonságai

 

Ingatlan Metrikus Császári
Szakítószilárdság 270-370 MPa 39 – 54 ksi
Hozamerő 120-220 MPa 17 – 32 ksi
Brinell keménység 90-120 HB 90-120 HB
Rockwell keménység 50-65 HRB 50-65 HRB
Vickers keménység 100 – 130 HV 100 – 130 HV
Megnyúlás 36%-nál nagyobb vagy egyenlő 36%-nál nagyobb vagy egyenlő
Rugalmas modulus 210 GPa 30.500 ksi
Anizotrópia (R-érték, min) Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,6 Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,6
Strain Hardening Index (n-érték, min) Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,18 Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,18

 

DX54D acél felületkezelése

 

A DX54D acél korrózióállóságának, kopásállóságának és megjelenésének javítása érdekében számos felületkezelési módszert kínálunk:

  • Passziválás vagy kromát bevonat: Utólagos horganyzás-az oxidáció megelőzésére és a korrózióállóság fokozására.
  • Foszfátozás: Elősegíti a festék tapadását, általánosan használt autóipari és háztartási gépek felületkezelésében.
  • Szerves vagy epoxi bevonatok: További védelmet biztosít a kopásnak vagy szélsőségesnek kitett alkatrészek számára

 

Alkalmazásipar

 

Mélyen{0}}húzott formázó alkatrészek bélyegzésére és gyártására használják, mint például az első padló, a hátsó padló, a kerékjárati belső panelek, a bal és a jobb oldali polcok, a bal és a jobb sárvédő belső panelek, és használható motorok bélyegzésére.
Motorháztető külső panel, felső burkolat külső panel, bal és jobb sárvédők stb.

 

Standard

Fokozat

C

Si

Mn

P

S

Ti

Forcold Forming

Kínai szabvány

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Forcold Forming

Japán szabvány

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

A szerkezethez

Japán szabvány

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

A szerkezethez

AISI szabvány

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

Lépjen kapcsolatba most