1. Mennyire ellenáll az időjárásnak- a poliészter?
Időjárásállósági besorolás: ★★★☆☆ (közepes)
Jellemzők: Ez a leggyakrabban használt és költséghatékony{0}}opció. Jó a rugalmassága és a tapadása.
Élettartam: Az észrevehető krétásodás és fakulás jellemzően körülbelül 5-10 év után kezdődik.
Alkalmas alkalmazások: Tető- és falpanelek ipari üzemek, raktárak és egyéb épületek számára, ahol a színtartósság nem elsődleges szempont.
2. Milyen a szilíciummal{1}}módosított poliészter időjárásállósága?
Időjárásállósági besorolás: ★★★★☆ (jó)
Jellemzők: A szilánok poliésztergyantába történő bevitele jelentősen javítja az időjárásállóságot, a fényesség megtartását és a krétásodás elleni -tulajdonságokat a hagyományos poliészterhez képest.
Élettartam: Akár 10-15 év.
Alkalmazások: Alkalmas köz- és kereskedelmi épületekhez, amelyek nagy időjárásállóságot igényelnek; kiegyensúlyozott választás a poliészter és a PVDF között.
3. Mennyire ellenállnak az időjárásnak a nagy -tartósságú poliészterek/szuperpoliészterek?
Időjárásállósági besorolás: ★★★★☆ (jótól kiválóig)
Jellemzők: Speciális gyanta összetételnek és pigmenttechnológiának köszönhetően időjárásállósága megközelíti vagy eléri néhány PVDF szintjét, de versenyképesebb áron. Az elmúlt évek egyik fő fejlesztési irányát képviseli.
Élettartam: Akár 15 év vagy több.
Alkalmazható forgatókönyvek: Széles körben alkalmazható, gyakori választás közép- és-magas{2}épületeknél.
4. Mennyire időjárásálló a PVDF (polivinilidén-fluorid)?
Időjárásállósági besorolás: ★★★★★ (Kiváló)
Jellemzők: Ez az egyik legjobb időjárásálló-fedőlakk. Kémiai kötései nagyon stabilak, hatékonyan ellenállnak az UV-sugárzásnak, kiváló anti-krétaképződés, színmegtartó és öntisztító tulajdonságokkal rendelkezik.
Élettartam: Általában 20-25 év vagy még tovább.
Megfelelő alkalmazások: Nevezetes épületek, stadionok, repülőterek, csúcskategóriás-középületek és egyéb, szigorú szín- és élettartam-követelményeket igénylő projektek.
5. Milyen egyéb fontos befolyásoló tényezők vannak?
Bevonat vastagsága
Alapelv: Minél vastagabb a bevonat, annál hosszabb a védelmi idő.
Általában a fedőréteg vastagsága az időjárásállóság kulcsfontosságú mutatója. A PVDF bevonatok általában vastagabb fedőréteget igényelnek (általában nem kevesebb, mint 20 μm), míg a közönséges poliészter bevonatok vékonyabbak.
Az aljzat típusa és bevonata
Az aljzat (például horganyzott acéllemez vagy alumíniumozott horganyzott acéllemez) és a bevonat tömege határozza meg az elő-bevonatú acéltekercs korrózióállóságát. Ha az aljzatnak gyenge a korrózióállósága, akkor belülről gyorsan korrodálódik, ha a fedőbevonat megsérül. Az alumíniumozott horganyzott acéllemezek (például az 55% alumínium-cink) általában jobban ellenállnak az élkorróziónak, mint a hagyományos horganyzott acéllemezek.
Alkalmazási környezet
Normál környezet: alacsony légszennyezettségű belterületi városok.
Kíméletlen környezet: Tengerparti területek (magas sótartalom, magas páratartalom), ipari területek (savas esők, vegyi szennyezés), magas UV sugárzású területek (nagy tengerszint feletti magasság, trópusi régiók). Ilyen zord körülmények között magasabb időjárásállóságú fedőréteget (például PVDF) kell választani.