1.Hogyan kell előkezelni az aljzatot?
Zsírtalanítás és tisztítás
Cél: A hengerlési vagy tárolási folyamatokból visszamaradt zsír, kenőolaj, por és részecskék eltávolítása.
Módszer: Lúgos tisztítószer permetezés vagy áztatás, kefehengerekkel és elektrolitikus zsírtalanítással kombinálva, majd tiszta vízzel történő öblítés.
Funkció: Biztosítja, hogy a későbbi kezelési oldatok teljes mértékben érintkezzenek a tiszta fémfelülettel.
Kémiai konverziós kezelés
Ez a legkritikusabb előkezelési lépés, amely sűrű, nem{0}}fémes kristályos filmet képez a tiszta fémfelületen.
Főbb típusok:
Foszfátozás: Elsősorban hidegen{0}}hengerelt lapokhoz használják. Foszfát kristályos filmet (például cink-foszfátot) képez, amely porózus, és nagymértékben javítja a festék tapadását (mechanikai rögzítést biztosítva), és rövid távon megvédi a rozsdát.
Krómozás: Króm{0}}tartalmú passziváló filmet képez. Kiváló korrózióállóság, de a környezetvédelmi szempontok miatt (hat vegyértékű króm) fokozatosan felváltják a króm-mentes módszerek.
Chromium{0}}Szabad passziválás: A jelenlegi fő trend. Cirkónium-alapú, titán-alapú, szilán vagy szerves-szervetlen hibrid rendszerek alkalmazásával környezetbarát passzivációs film képződhet, amely jó tapadást és korrózióállóságot is biztosíthat.
2.Hogyan kell kezelni a bevonatot?
Tűzi-horganyzás
Eljárás: A hidegen{0}}hengerelt acéllemezt olvadt cinkbe merítik, és így egy cink-vasötvözetréteget és egy tiszta cinkréteget képeznek.
Funkció: A cink feláldozó anódként működik, elektrokémiai védelmet biztosítva az acél szubsztrátumnak. Még akkor is, ha a bevonat megkarcolódik, a cink korrodálódik a vas előtt. Ez a leggyakrabban használt hordozó az építőiparban és a háztartási gépiparban.
Tűzi-horganyzott alumínium-magnézium
Továbbfejlesztett bevonat: Alumíniumot, magnéziumot és egyéb elemeket adnak a cinkfürdőhöz.
Előnyök: Korróziós termékei sűrűbbek, képesek automatikusan kijavítani a karcolásokat. Korrózióállósága (különösen élvédelme) több-tízszerese a hagyományos horganyzásénak, élettartama pedig hosszabb.
Elektro-galvanizálás
Eljárás: Az acéllemez felületére elektrolízissel egyenletesen horganyréteg kerül fel.
Jellemzők: A bevonat egyenletes, sima és finom felületű, ami jó megjelenést eredményez, de a bevonat általában vékonyabb. Általában háztartási készülékekben és belső alkatrészekben használják, ahol magas felületi minőségre van szükség.
3.Mi a funkciója a bevonatrendszernek?
Primer
Funkció: Kiváló tapadást biztosít az-előkezelt aljzathoz vagy bevonathoz, és jó alapot nyújt a fedőbevonathoz. Általában korróziógátló -tulajdonságokkal rendelkezik (pl. epoxi alapozó, poliészter alapozó).
Felöltő
Funkció: Színt, fényt, időjárásállóságot és egyéb kívánt különleges tulajdonságokat biztosít.
Fő gyantatípusok:
Poliészter: Magas költség{0}}teljesítmény arány, jó egyensúly az időjárásállóság és a feldolgozhatóság között, a legszélesebb körben használatos.
Szilikon{0}}módosított poliészter: Jobb időjárásálló, mint a közönséges poliészter, olyan külső épületekhez használják, ahol a tartósság kritikus.
Nagy -tartósságú poliészter/fluor-szénhidrogén: Kiváló időjárásállóság, jó fény- és színtartás, csúcskategóriás épületekben használatos.
Polivinilidén-fluorid (PVDF): Felsőbb -időjárásálló-bevonatként ismert, nevezetes épületekben vagy zord környezetben használják.
Műanyag Sol: vastag PVC bevonat, amely kiváló karcállóságot, korrózióállóságot és rugalmasságot biztosít; általánosan használt háztartási készülékekben, hangszigetelő panelekben stb.
Hátsó bevonat
A tekercs anyag hátuljára felhordva, általában egy rétegben, alapvető védelmet, díszítést és szigetelést biztosítva.
4. Milyen hatásai vannak az utólagos-feldolgozásnak és a speciális feldolgozásnak?
Domborítás
A bevonat megszilárdulása után dombornyomó hengerek segítségével háromdimenziós textúrákat, például fa- és kőszálakat nyomnak a felületre, fokozva a dekoratív hatást.
Laminálás/Laminálás
PVC-t, PET-et vagy más műanyag fóliát visznek fel a színes -bevonatú lap felületére, amely további védelmet, különleges textúrákat vagy mintákat (például márványutánzatot vagy nyomtatott mintákat) biztosít.
Gyantázás vagy védőfólia alkalmazása
A kész tekercsanyag felületére lehúzható viasz- vagy műanyag védőfóliát visznek fel, hogy megakadályozzák a szállítás és a feldolgozás során keletkező karcolásokat.
5.Hogyan érhető el a színes-bevonatú acéltekercsek kiváló teljesítménye?
A színes{0}}bevonatú acéltekercsek kiváló teljesítménye nem egyetlen bevonattal érhető el, hanem "rendszermérnöki" megközelítésen alapul: Fémhordozó → Bevonat (opcionális, például tűzi-merítési horganyzás) → Előkezelés (foszfatálás/passziválás) → Alapozó → Fedőbevonat → Utó{2}}kezelés
Minden réteg egy meghatározott funkciót lát el:
A bevonat (például a cink) hosszantartó -elektrokémiai korrózióvédelmet biztosít.
A kémiai konverziós bevonat biztosítja a bevonat tapadását és rövid távú -korrózióvédelmet.
Az alapozó javítja a tapadást és védelmet nyújt a korrózió ellen.
A fedőbevonat olyan végső tulajdonságokat biztosít, mint a dekoráció, az időjárásállóság és a vegyszerállóság.