1.Miért fordul elő színeltérés?
A színkülönbség mechanizmusa viszonylag összetett, de a legközvetlenebb és leglényegesebb ok általában egy pontra mutat rá: az acélszalag felületének egyenetlen mikro{0}}érdességére (Ra). Ha a fény különböző durvaságú területekre világít, a visszaverődési hatás eltérő, és az emberi szem szín- vagy fényerőkülönbséget fog látni.
2. Melyek a hosszirányú színkülönbségek (világos és sötét csíkok) fő jellemzői és fő okai?
A hengerlési irány mentén elosztott, körülbelül 5-15 mm széles párhuzamos csíkok általában megtalálhatók az ultraalacsony széntartalmú acélban.
1. Melegen hengerelt lemez egyenetlen felületi érdessége: A melegen hengerelt lemez felületi érdessége eredendően egyenetlen, ami az emulzió és a hengerlési erő egyenetlen eloszlásához vezet a hideghengerlés során.
2. Hideghengerlési hengerek érdességcsökkenése: Az áramlás előtti állványhengerek egyenetlen kopása használat közben átmegy a szalagra.
3. Nem megfelelő szintezési folyamat: A szintezőhengerek érdessége, csúcsszáma és szintező nyúlása nem egyezik az acélminőséggel.
3.Melyek a színkülönbségek fő jellemzői és okai a széleken?
Túl nagy az érdességkülönbség a melegen hengerelt acéllemezek éle és közepe között-. Ez általában a nem megfelelő tekercselési hőmérséklettel és a lamináris áramlású hűtési móddal kapcsolatos a meleghengerlési folyamatban, ami eltérő mikroszerkezetet és tulajdonságokat eredményez a széle és a közepe között.
4.Melyek a vízjel/foltos színkülönbség tipikus jellemzői és fő okai?
Vízfoltok vagy foltok formájában jelenik meg.
Oxidációs nyomok keletkeznek az izzítás után, ha a hidegen{0}}hengerelt tekercsek (nem lágyított hideg-tekercsek) felületén lévő maradék gördülő emulziót vagy vízfoltokat nem fújják le azonnal.
5.Milyen jellemzői vannak a más folyamatokhoz kapcsolódó színkülönbségeknek?
Változatos kifejezési formái vannak, és nincs rögzített formája.
1. Egyenetlen gördülési nyomás: Egyes területeken a túlzott vagy elégtelen csökkentés a felületi állapot eltéréséhez vezet.
2. Rossz kenés: Egyenetlen emulziókoncentráció vagy hőmérséklet, vagy szennyeződések bejutása egyenetlen olajrétegvastagságot eredményez.
3. Helyi hengerkopás: A hosszan tartó használat a tekercs felületének súlyos helyi kopásához vezet.