1. Általában hogyan osztályozzák a hidegen hengerelt-tekercseket? Mik a fő különbségek a különböző fokozatok között?
V: Az ipari gyakorlatban a hidegen hengerelt{0}}tekercs minőségi osztályait általában három fő kategóriába sorolják, a minősített termékeket pedig tovább osztják:
Minősített termékek: Minden szabvány követelménynek megfelelő termékek. A felület minősége alapján gyakran tovább osztják őket az I. és II. csoportba.
Használható termékek: bizonyos hibákkal rendelkező, de kevésbé igényes alkalmazásokban is használható termékek.
Hulladéktermékek: Olyan termékek, amelyek hibái súlyosan befolyásolják a használhatóságot, és nem értékesíthetők vagy nem használhatók rendesen.
2. Melyek az osztályzat megállapításának alapvető kritériumai? Milyen dimenziókból lehet gyorsan felmérni?
V: Az osztályzat gyors meghatározásához átfogó értékelésre van szükség a következő három alapvető dimenzió alapján:
Felületi minőség: Ez a legfontosabb mutató. Ellenőrizni kell, hogy az acéllemez felülete sík és sima-e, és vannak-e olyan hibák, mint például repedések, karcolások, lyukak, rozsda, oxidréteg vagy vízkőlerakódás. Az osztályzat meghatározásakor a kulcs a hibák típusának, méretének és sűrűségének figyelembe vétele, mivel ezek együttesen határozzák meg a végső minőséget.
Mérettűrések: A hidegen{0}}hengerelt tekercsek nagyon nagy méretpontossággal rendelkeznek; a vastagsági hiba általában kisebb vagy egyenlő, mint ±0,03 mm. A tűréstartományon kívül eső méretbeli eltérések, mint például az egyenetlenségek, dőlésszög vagy elvékonyodás, leminősítéshez vezetnek.
Mechanikai tulajdonságok és kémiai összetétel: Ez magában foglalja a mechanikai mutatókat, például a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlást, valamint az olyan elemek tartalmát, mint a szén, a szilícium és a mangán. Ha ezek a belső tulajdonságok nem felelnek meg a szabványoknak, a termék közvetlenül minősíthetetlennek minősül.
3. Melyek a felületi hibák fajlagos tűréshatárai a különböző minőségű hidegen hengerelt tekercseknél?
V: Ez az alapvető mennyiségi szabvány, amelyet meg kell ragadni az osztályzat meghatározásakor. Az alábbiakban az általános I. és II. csoportos termékeket használjuk példaként:
évfolyam|Felületminőségi követelmények|Élminőségi követelmények|Hibahossz-tűrés
I. csoport|A felületen megengedettek egyedi karcolások, horpadások, bemélyedések stb., amelyek mélysége vagy magassága nem haladja meg a vastagságtűrés 1/4-ét.|Az éleken megengedettek az 1 mm-nél nem nagyobb élrepedések vagy fogazott élek.|Hibás rész 1% vagy annál kisebb
II. csoport|A felületen alkalmanként előfordulhatnak kisebb karcolások, horpadások, bemélyedések, pórusok stb., amelyek nem haladhatják meg a vastagsági tűrés 1/2-ét.|Az éleken megengedettek az 1 mm-nél nem nagyobb élrepedések vagy fogazott élek.|Hibás rész 5% vagy annál kisebb
Használható termék|Ha a hibás rész a tekercs teljes hosszának 5-20%-át teszi ki, akkor ez használható terméknek tekinthető - 5% hibás rész
4. Milyen gyorsértékelési technikák használhatók a fogadó helyen a „nézd meg, mérd és teszteld” módszert?
V: Áru átvételekor a következő "nézd meg, mérj és teszteld" lépéseket használhatod a gyors értékeléshez:
Nézze meg (figyelje meg a felületet): Jól{0}}megvilágított környezetben gondosan ellenőrizze az acéltekercs felületét. Különös figyelmet kell fordítani a következőkre:
Bármilyen nyilvánvaló hiba: például vízkő, rétegválás vagy benyomódott vas-oxid vízkő.
Bármilyen karc: Ez az egyik leggyakoribb probléma. Különös figyelmet kell fordítani az acéltekercs végeire, mivel a szállítás közbeni nem megfelelő kezelés könnyen károsíthatja a széleit.
Második mérés (dimenziós mérés):
Vastagság: Mikrométerrel mérjen többször különböző helyeken az acéltekercs szélessége mentén, hogy a tűréshatáron belül legyen. A jó-minőségű hidegen hengerelt tekercsek vastagságának tűréshatárát ±0,03 mm-en belül szigorúan ellenőrizni kell.
Megjelenés: Figyelje meg, hogy az acéltekercs kúpos alakot mutat-e (a 30 mm-nél nagyobb vagy egyenlő elkeskenyedés elfogadhatatlan), túlfolyó élek (5 mm-nél nagyobb vagy egyenlő nem elfogadható) vagy domborúak. Ezek nyilvánvaló kritériumok az osztályzat meghatározásához.
Harmadik teszt (egyszerű teljesítményteszt):
Szikra azonosítása: Csiszolja meg az anyagot egy sarokcsiszolóval, és figyelje meg a szikramintát. Az alacsony szén-
Érzés/hang: Reszelje le a felületet, vagy enyhén ütögesse meg egy kemény tárggyal. A hang tapintása és élessége nagyjából meghatározhatja, hogy az anyag keménysége egyenletes-e.
5. Hogyan kell az osztályzattal- kapcsolatos kikötéseket rögzíteni a beszerzési szerződésben a jogok védelme érdekében?
V: A szerződés alapvető fontosságú a jogok védelmében. A szerződés aláírásakor egyértelműen meg kell határozni a következő pontokat:
**Egyértelműen határozza meg a minőségi szabványokat:** A szerződésnek egyértelműen meg kell határoznia a vásárolt hidegen{0}}hengerelt tekercsek (például az I. csoport) előírt minőségi fokozatát, és meg kell határoznia a megfelelő nemzeti szabványt (pl. GB/T 3280) vagy iparági szabványt. Ez megakadályozhatja a beszállítókat abban, hogy II. csoportba tartozó vagy akár használható termékeket szállítsanak.
**Állapodjon meg az átvételi és kifogási időszakról:** Egyértelműen rögzítse, hogy a vevőnek joga van az érkezéskor{0}}újbóli minőségellenőrzést végezni. Határozzon meg elegendő kifogásolási időszakot (pl. 15 vagy 30 nap), amely alatt az esetleges problémákat felfedezik, és írásos minőségi kifogást lehet emelni.
**A szerződésszegésért vállalt felelősség szabványosítása:** Az áruk minőségi eltérései kezelési módját egyértelműen meg kell határozni. Például, ha az átvett anyag II. csoportos vagy használható, akkor a szerződéses ár diszkontrátája szerint lehet elszámolni; ha hibás, az árut vissza kell küldeni, és minden felmerülő veszteséget meg kell téríteni.
Fizetési jogok fenntartása: A szerződésben kiköthető, hogy a befizetés egy részét minőségi garancia letétként visszatartsák, mielőtt egy harmadik féltől származó{0}}tesztelési jelentést bocsátanak ki, amely megerősíti az osztályzat minősítését.