1. Hogyan lehet először meghatározni a hidegen hengerelt tekercsanyag eredetiségét a minőségbiztosítási tanúsítvány (anyagtanúsítvány) segítségével?
V: A minőségbiztosítási tanúsítvány az első védelmi vonal az anyag valódiságának ellenőrzésében, de nem elég egyszerűen ellenőrizni a meglétét; kereszt-ellenőrzés szükséges.
Először ellenőrizze, hogy a minőségbiztosítási tanúsítványon szereplő alapvető információk teljesek és megfelelnek-e a tényleges terméknek: A jogos minőségbiztosítási tanúsítványnak tartalmaznia kell a termék nevét, márkáját, specifikációit, a tekercs számát, a gyártás dátumát, a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó adatokat és a kémiai összetétel elemzésének eredményeit. Továbbá a minőségbiztosítási tanúsítványon szereplő tekercsszámnak pontosan meg kell egyeznie a külső csomagolás címkéjén szereplő tekercsszámmal. Ha nem egyeznek, az megtévesztő gyakorlatra utal.
Másodszor, használja a hivatalos online ellenőrzési csatornákat. A Shougang példának okáért bejelentkezhet a hivatalos platformjukra, és beírhatja a minőségbiztosítási tanúsítvány számát és a hamisítás elleni -kódot (általában a tanúsítvány bal alsó sarkában található) annak hitelességének ellenőrzéséhez. A hamis minőségbiztosítási tanúsítványokon található QR-kód ellenőrzési információi általában nem egyeznek meg a tekercs információival. A legtöbb más acélgyár hasonló hivatalos webhely- vagy WeChat-fiókellenőrzési szolgáltatásokat is kínál.
2. Hogyan lehet gyorsan megkülönböztetni az eredeti anyagokat a hamisaktól megjelenésük és felületi minőségük alapján?
V: A kiváló{0}}minőségű hidegen hengerelt tekercsek felületi simasága nagy, méretpontossági hibája legfeljebb 0,03 mm, és mentesek a melegen-hengerelt tekercseknél gyakran előforduló hibáktól, például lyukaktól és vas-oxid-lerakódástól.
3. Hogyan lehet egyszerű fizikai tesztekkel azonosítani az anyagokat a webhelyen-?
V: Nincs szükség professzionális eszközökre. Számos egyszerű módszer használható a webhelyen található anyagok hitelességének előzetes meghatározására-:
Szikrateszt: Csiszolja meg az anyagot sarokcsiszolóval, és figyelje meg a keletkező szikrákat. Az alacsony szén- közepes-szénacél vagy ötvözött acél különböző szikramintákat hoz létre. Ha referenciaként egy ismert szabványos anyagot (például egy alacsony szén-
Keménységteszt: Használjon hordozható Leeb keménységmérőt az anyag keménységének gyors mérésére és összehasonlítására a minőségi tanúsítványon szereplő értékkel. A különböző minőségű hidegen{1}}hengerelt tekercsek keménysége egyértelmű különbségeket mutat; a túlzott eltérések gyanút keltenek.
Hangteszt: Koppintson az acélra, és hallgassa a hangot. A kiváló-minőségű acél éles hangot ad, amikor megütögetjük, míg az öntöttvas és más kevert anyagok tompa hangot adnak a jobb rezgéscsillapításnak köszönhetően. Bár ez a módszer nyers, értékes a kezdeti szűréshez.
Reszelő teszt: Reszelő segítségével tesztelje a felületet, és tapintással ítélje meg a keménység különbségét. A magasabb széntartalmú acélt nehezebb reszelni.
4. Milyen körülmények között kötelező a harmadik felek általi-tesztelés? Milyen kulcsfontosságú mutatókat kell tesztelni?
V: A CMA/CNAS által akkreditált harmadik{0}}tesztelő szervezet által végzett professzionális tesztelés kötelező az alábbi helyzetekben a jogilag érvényes bizonyítékok megszerzéséhez:
Nagy beszerzési mennyiségek (pl. több tíz tonna vagy több), ahol az anyagi eltérések jelentős veszteséget okoznának.
Kritikus alkatrészekben használják (pl. autóipari szerkezeti részek, háztartási gépek alapelemei).
Minőségi viták a beszállítókkal, amelyekhez hiteles bizonyítékok szükségesek az állítások alátámasztására.
Megkérdőjelezhető garancialevél ellenőrzési eredmények, vagy szemrevételezéssel feltárt nyilvánvaló hibák.
5. Hogyan rögzítsünk lényeges{1}}záradékokat a beszerzési szerződésben az anyagi csalás kockázatának megelőzése érdekében?
V: Az anyagi csalás megelőzésének legjobb módja, ha egyértelműen meghatározza a vonatkozó kötelező érvényű záradékokat a szerződés aláírási szakaszában:
**Egyértelműen határozza meg a minőségi szabványokat és az elfogadási módszereket:** A szerződésben egyértelműen meg kell említeni a nemzeti szabványokat (például GB/T), az iparági szabványokat vagy a vállalati szabványokat, amelyekben mindkét fél megállapodott az elfogadás alapjaként, és meg kell határoznia a konkrét ellenőrzési módszereket és a mintavételi szabályokat. Kiköthető, hogy a harmadik fél által kiadott tesztjelentés{1}} legyen a végső döntés alapja.
**Állapodjon meg az anyagtanúsítási dokumentumok követelményeiről:** Kövesse meg a beszállítótól, hogy az áruhoz mellékelje az eredeti minőségbiztosítási tanúsítványokat, és jelezze, hogy azok online ellenőrizhetők az acélmű hivatalos platformján keresztül. Megállapítható, hogy a minőségbiztosítási tanúsítványon szereplő információknak egyeznie kell-az-a tényleges acéltekercs adataival; minden eltérés szerződésszegésnek minősül.
**Állítson be minőségi kifogásolási időszakot:** Egyértelműen rögzítse, hogy az áru átadását követő meghatározott számú napon belül (például 15 vagy 30 napon belül) a vevőnek joga van írásban kifogást emelni az anyagminőséggel kapcsolatban. Ezalatt a vevőnek joga van mintát venni harmadik fél általi teszteléshez, és a vizsgálat költségeit a felelős fél viseli.
** Állítson be minőségi kifogásolási időszakot:** Egyértelműen rögzítse, hogy az áru átadását követő meghatározott számú napon belül (például 15 vagy 30 napon belül) a vevőnek joga van írásban kifogást emelni az anyagminőséggel kapcsolatban. Ezen időszak alatt a vásárló jogosult mintát venni és azt harmadik félnek vizsgálatra elküldeni, a vizsgálat költségeit pedig a felelős viseli. A szabályzat egyértelműen meghatározza a szerződésszegésért járó felelősséget: részletesen meghatározza, hogyan kell kezelni azokat a helyzeteket, amikor az anyagok minőségi színvonalat nem kielégítőek, mint például visszaküldés, csere, árleszállítás, valamint a kártérítési módokat, mint például a munkaidő-kiesés és az emiatt felmerülő vizsgálati díjak.