Hogyan válasszunk biztonságosabb raklapot hidegen{0}}hengerelt tekercsekhez?

Mar 26, 2026 Hagyjon üzenetet

1. Melyek a főbb anyagok a hidegen hengerelt{1}}tekercses raklapok kategorizálásához? Hogyan kell kiválasztani őket a környezet alapján?

Fa raklapok: Alacsonyabb költség, némi párnázást kínál, alkalmas rövid távú tárolásra- vagy szabályozható páratartalmú beltéri raktárakban. Keményfát (például tölgyet vagy fenyőt) kell használni, és tartósítószerekkel és rovarölő szerekkel kell kezelni; a felületnek sorjamentesnek kell lennie.

Acél raklapok: Nagy teherbírás-, stabilitás és deformációval szembeni ellenállás, alkalmas hosszú távú tárolásra- vagy nagy teherbírású-tekercsekre (tekercsenként több mint 15 tonna). Q235B vagy magasabb minőségű acél ajánlott, rozsdamentes bevonattal{6}}.

Ha a raktárban magas a páratartalom, vagy a tárolási idő meghaladja a 3 hónapot, előnyben kell részesíteni az acél raklapokat, hogy elkerüljük a fa raklapok nedvességfelvételét, ami a tekercs alján rozsdásodáshoz vezet.

cold-rolled coil

2. Milyen hatással van a raklap szerkezeti kialakítása a hidegen hengerelt-tekercsek biztonságára?

Az érintkezési felületnek ív- vagy V-alakú nyerget kell használnia, amelynek görbülete megegyezik az acéltekercs külső átmérőjével (általában a szokásos tekercsátmérők szerint tervezték, a görbületi szög 90 fok és 120 fok között van szabályozva), hogy biztosítsa a felületi érintkezést, nem pedig a vonalérintkezést az acéltekercs és a raklap között, megelőzve ezzel a helyi bemélyedéseket.

A raklap aljának megfelelő oldalirányú támasztékkal kell rendelkeznie, hogy megakadályozza a raklap elcsavarását vagy felborulását az egyenetlen talaj miatt. Ha több réteget rak össze, az alsó raklapnak halmozási pozicionáló szerkezettel kell rendelkeznie (például hornyokkal vagy kapcsokkal), hogy megakadályozza a felső raklap elcsúszását.

A raklap mindkét oldalára határoló blokkokat kell felszerelni, hogy megakadályozzák az acéltekercs vibráció vagy emelő ütés miatti elgurulását.

cold-rolled coil

3.Hogyan állapíthatjuk meg, hogy egy raklap teherbírása{1}}eleget tesz-e a biztonsági követelményeknek?

Statikus terhelés: Egyetlen raklap névleges teherbírásának legalább 1,5-szerese kell legyen a rajta lévő acéltekercs maximális súlyának. Például, ha egyetlen tekercs súlya 20 tonna, a raklap tervezett teherbírása nem lehet kevesebb 30 tonnánál.

Dinamikus terhelés: Figyelembe véve az emelés és targonca szállítás során fellépő ütközési terheléseket, a raklap szerkezetének át kell mennie a névleges terhelés 1,25-szörösének dinamikus terhelési próbán maradandó alakváltozás vagy repedés nélkül.

Az acél raklapok esetén a hegesztési varratoknak telinek és hibamentesnek kell lenniük, és erősítő bordákat kell felszerelni a kritikus teherviselő-területeken; fa raklapoknál ellenőrizni kell a kereszttartók és a hossztartók közötti csatlakozási szilárdságot, csomózott vagy repedezett fa használata szigorúan tilos.

cold-rolled coil

4. Milyen védő hatásai vannak a raklap felületkezelésének a hidegen{1}}hengerelt tekercsek minőségére?

Fa raklapok: Az érintkezési felületet legalább 5 mm vastag gumipárnával, filccel vagy nem{0}}szövött anyaggal kell lefedni, hogy a nedvesség, gyanta vagy a fából származó kemény részecskék ne károsítsák az acéltekercs felületét.

Acél raklapok: Az érintkezési felületet puha anyaggal, például poliuretán betéttel vagy kopásálló -gumilappal kell borítani, és a párnázásnak cserélhetőnek kell lennie. Az acél raklaptestet kopásálló-és rozsdaálló-festékkel, például epoxigyantával kell bevonni. A sérült festéket azonnal meg kell javítani, hogy elkerüljük az acél részek és a tekercs anyaga közötti közvetlen érintkezést, ami korrózióhoz vezethet.

Minden raklap védőrétegét rendszeresen ellenőrizni kell, és az elöregedés vagy sérülés jeleit mutató raklapokat azonnal ki kell cserélni.

 

5. Melyek a legfontosabb biztonsági ellenőrzési pontok a raklapoknál az átvétel és a napi használat során?

Az átvétel során:

Ellenőrizze a tervezési rajzokat, és ellenőrizze, hogy a görbület és a méretek megfelelnek-e az általánosan használt acéltekercs specifikációinak.

Vizsgálja meg az acél raklapok hegesztési hiba észlelési jelentését; ellenőrizze a fa raklapok fa nedvességtartalmát (legfeljebb 18%-nak kell lennie).

Végezzen teljes-terhelési nyomáspróbát, figyelje meg a deformációt, és győződjön meg arról, hogy nincsenek rendellenes hangok vagy dőlés.

Napi használat során:

Minden emelési művelet előtt szemrevételezéssel ellenőrizze a raklapokat, hogy nincsenek-e rajta repedések, deformációk, korrózió, kopott betétek vagy egyéb rendellenességek.

Ha azt tapasztalja, hogy egy raklap süllyed, megdől vagy megrepedt, azonnal hagyja abba a használatát, és cserélje ki.

Hozzon létre egy raklapnaplót, rögzítse a használatok számát és a teherbírási{0}}előzményeket. Javasoljuk, hogy a fa raklapokat 2-3 évente cserélje ki, és félévente ellenőrizze a hegesztési varratokat és az acél raklapok rozsdamentes rétegét.