1.Melyek a színes{1}}bevonatú acéltekercsek szabványos gyártási folyamatai?
Betöltés és letekercselés: A hidegen{0}}hengerelt tekercseket (vagy gyakrabban a korrózióálló-horganyzott hidegen-hengerelt tekercseket) a gyártósorra töltik.
Elő-kezelés (kémiai tisztítás és passziválás):
Zsírtalanítás: Zsír és por eltávolítása a hidegen{0}}hengerelt tekercsek felületéről.
Vízmosás.
Kémiai konverziós kezelés (pl. foszfátozás vagy kromálás): Sűrű kristályos konverziós film kialakítása a fém felületén. Ez a fólia "hídként" működik, nagymértékben javítva a tapadást az aljzat és az azt követő bevonatok között, és javítja a korrózióállóságot. Ez a sikeres "laminálás" első kulcsa.
Elsődleges bevonat/bevonattalanítás:
A sütőben történő szárítás után az aljzatot először alapozóval vonják be. Az alapozó fő funkciói a rozsdamegelőzés, a korrózióállóság, valamint a jó tapadás az aljzathoz és a fedőbevonathoz.
Bevonás után az aljzatot megsütjük és kemencében érleljük.
Fedőbevonat/bevonat:
A fedőréteget a megkötött alapozóra hordjuk fel. A fedőbevonat határozza meg a termék végső megjelenését és teljesítményét, beleértve a színt, fényt, időjárásállóságot és vegyszerállóságot.
A terméket ezután kemencében sütik további érlelésre.
utólagos-kezelés (opcionális):
Védőfólia: Megvédi a felületet a karcolásoktól a szállítás és a feldolgozás során.
Domborítás: Texturált hengereket használnak olyan minták domborítására, mint például a fa erezete és a kőszálak a bevonat kikeményedése előtt vagy után.
Tekercselés és csomagolás: A végső színes{0}}bevonatú tekercstermék ezután készül.
2.Mi a ragasztás folyamata és jellemzői?
Eljárás: Egy nagy teljesítményű szerkezeti ragasztót (például epoxi vagy poliuretán ragasztót) egyenletesen viszünk fel a színnel bevont lap belső felületére (vagy maganyagára). Ezután egy hidegen hengerelt lemezzel (vagy alumíniumlemezzel, tűzálló lappal,-tűzálló lappal stb.) laminálják laminálógép segítségével, meghatározott nyomáson és hőmérsékleten.
Jellemzők: Alkalmas lapos vagy egyszerűen ívelt panelekhez. A kulcs a ragasztó kiválasztása, amelynek figyelembe kell vennie a ragasztási szilárdságot, a tartósságot és a hőmérsékletállóságot.
3.Mi a folyamata és jellemzői a melegsajtolású kompozit módszer-?
Eljárás: Ha a mag anyaga hőre lágyuló anyag (például PVC vagy PE hab), akkor a színes -bevonatú lemez, a maganyag és a hátlap egymásra rakható, és egy forró présbe adagolható. A hevítés megolvasztja vagy meglágyítja a maganyag felületét, nyomás alatt összeragasztja a felső és alsó fémlemezekkel.
Jellemzők: Nagy kötési szilárdság; általánosan használt fémbevonatú szendvicspanelek (például színes{0}}bevonatú acél kőzetgyapot panelek és poliuretán-zárt szendvicspanelek) gyártásához.
4.Mi a lángkompozit módszer folyamata és jellemzői?
Főleg helyszíni,{0}}habosított poliuretán (PU) szendvicspanelekhez használják. Felső és alsó rétegként a színes -bevonatos lap szolgál, középen kevert habosított poliuretán alapanyaggal. A habosítási és tágulási folyamat során szilárdan tapad a fémlemezhez és kikeményedik.
5.Mi a mechanikus harapási módszer folyamata és jellemzői?
Eljárás: Egy speciális hengeralakítási eljárást alkalmaznak a színes -bevonatú lap és a hátlap összekapcsolására a széleken vagy meghatározott helyeken, amelyet esetenként szerkezeti ragasztóval egészítenek ki a tömítéshez. Általában néhány kompozit csatornapanelben vagy dekoratív panelben használják.
Jellemzők: Nincs szükség ragasztóra vagy melegítésre; a kötőerő mechanikus.