Az energiaipar fejlődésével az energiatermelésben sürgős megoldásra szoruló probléma, hogyan lehet javítani a villamosenergia-berendezések teljesítményén, és biztosítani kell az energiarendszer megbízható működését. Ezért az olajszivárgás problémájatranszformátorokidőben és alaposan kezelhető, fokozatosan a villamosenergia-ipar fejlődésének mérésének fontos technikai mutatóivá vált. Az olajbemerített teljesítménytranszformátorok olajszivárgása gyakori az energiaellátó rendszerekben. Ha egy transzformátorból olajszivárog, az befolyásolhatja a transzformátor biztonságos és stabil működését. A transzformátorokból származó olajszivárgás problémájának megoldása évek óta komoly probléma az energiaszektor termelési gyakorlatában.
1. A transzformátorok olajszivárgásának okainak elemzése
Az üzemeltetési tapasztalatok szerint a transzformátorok olajszivárgása általában a következő hét fő részben fordul elő: ① A fő házburkolat csatlakozófelülete; ② A radiátor; ③ mintavevő szelep; ④ Persely; ⑤ Az olajcső karima felülete; ⑥ A transzformátor alap interfész; ⑦ Gázrelék stb. Megállapítható, hogy a legtöbb szivárgási pont karimás csatlakozási felület, tömítés és szelep. Az indokolatlan karimaszerkezet, a rossz tömítési anyag minősége, a rossz feldolgozási technológia, a külső környezeti hőmérséklet, nyomás változásai stb. mind a transzformátor szivárgását okozzák. Ezek a tényezők kiegészítik és befolyásolják egymást. Ha probléma van az egyik láncszemben, az láncreakciót vált ki, és olajszivárgáshoz vezet. A gyakorlatban a következő konkrét elemzéseket végezték el:
Először is, a karima felületének gyártási folyamata ésszerűtlen, és a transzformátor radiátor interfész olajleeresztő dugóján lévő szivárgási pontok a teljes szivárgási pontok több mint felét teszik ki. A szivárgás okai a következők: (1) Az érintkezési felületen rozsda, sorja, hornyok stb. (2) Nincsenek tömítőhornyok és korlátlan számú csap; (3) Az érintkezési felületen festék és egyéb szennyeződés van; festéktörmelék kezelésekor Néha hegek karcolódhatnak a tömítőfelületen; (4) A tömítőgumi gyűrű helyzetét és tömítettségét teljes mértékben a tapasztalat határozza meg. A túl laza vagy túl szoros szivárgást okozhat.
Másodszor, a leggyakrabban használt tömítőanyag a nitril-kaucsuk. A belőle készült tömítőgyűrűk és tömítések gyenge olajállóságúak és gyorsan elöregednek. Különösen magas hőmérsékleten könnyen okozhatnak öregedési repedéseket és rugalmasságvesztést. Ezenkívül a tömítőfelület egyenetlen simasága miatt a beépítési folyamat során megnő a kompresszió mértéke, és szivárgáshoz vezet.
A harmadik a transzformátorház gyártási folyamata és anyagminősége. Ha a transzformátor burkolatán pórusok, hólyagosodások, hamis hegesztés és kiforrasztás található, az olajszivárgást okoz a transzformátorból.
Negyedszer, a lemezes pillangószelep csatlakozási felülete viszonylag durva és vékony, csak egyetlen réteg tömítéssel, ami szivárgást okoz a transzformátorban.
Az ötödik a hőmérséklet hatása. Ha a külső hőmérséklet alacsony, és a transzformátort nem nyáron szerelik be, akkor a nyári üzemelés után (akár 37 fokos hőmérséklet) a beszerelés során szorosan összenyomott tömítések a hőtágulás miatt megnövelik a kompresszió mértékét. télen a hőmérséklet csökkenésekor (A legalacsonyabb hőmérséklet elérheti a -4 fokot), csökken a tömítés rugalmassága, csökken a kompresszió, ami időről időre szivárgást okoz.
2. A transzformátor olajszivárgásának típusainak elemzése
1. Levegőszivárgás. Ez egy láthatatlan szivárgás. Ilyen például a levegő be- és kiszivárgása a burkolat fejében, az olajtartály membránjában, a biztonsági légút üvegében és a hegesztési hólyagokban. A levegőben lévő nedvesség és oxigén a kiszivárgott részeken keresztül lassan behatol a testbe, és a transzformátor belső és külső része közötti tömítés megsemmisül, ami olyan problémákat okoz, mint a nedvesség a szigetelésben és az olaj felgyorsult öregedése.
2. Olajszivárgás. Az egyik a belső szivárgás. Az olaj a perselyben vagy a terhelés alatti fokozatkapcsoló kamrájában lévő olaj a transzformátortestbe szivárog. A második a külső szivárgás. A hegesztési varrat szivárgása és a tömítés szivárgása a leggyakoribb szivárgási jelenség.
3. A transzformátorolaj szivárgásának megelőzési és szabályozási stratégiáinak elemzése
A hosszú távú gyakorlat és feltárás során néhány gyakorlati módszert és intézkedést találtak a transzformátorolaj szivárgásának kezelésére.
1. Tömítőfelület kezelése. A karima tömítőfelületén lévő rozsda, sorja és hornyok esetén olyan intézkedéseket alkalmaznak, mint a rozsdaeltávolítás megerősítése, a javítóhegesztés és a köszörülés, hogy javítsák a karima felületének simaságát és megfeleljenek a követelményeknek. A tömítés felszerelése előtt törölje le a karima felületét egy tiszta ronggyal, hogy a karima felületén ne legyenek olajfoltok, fémpor és egyéb szennyeződések, amelyek könnyen olaj- és gázcsatornákat képezhetnek. A megfelelő határoló hornyok és határoló csapok vannak feldolgozva a karima felületén, hogy hatékonyan megakadályozzák a tömítés elcsúszását és túlzott összenyomását, hatékonyan csökkentve a tömítés öregedési sebességét és csökkentve a szivárgás előfordulását.
2. Használjon új típusú polimer anyagot, jó magas hőmérséklet- és olajállósággal - politetrafluor-etilén testtömítés. Ennek az anyagnak a molekuláris szerkezete kompaktabb, mint a Buna N gumié, és nagyobb nyomást és nyíróerőt képes ellenállni, és jobban megoldja a tömítések öregedése miatti olajszivárgás problémáját.
3. A burkolat felső része 6~10 kV A burkolat felső részében az olajszivárgás fő okai a tömítő tömítés kismértékű összenyomódása, a kézfogás bilincs meghúzásának elmulasztása és a tömítő tömítés hőkárosodása. A megoldás a következő: cserélje ki a tömítőtömítést, vagy húzza meg a vezetőrúd nyomóanyáját és a felső bilincset. Ha a kézfogás drótbilincs nem feszes, a bilincs nyílását nagyobbra kell marni.
4. Hólyagok és olajszivárgás a hegesztési varratoknál. A tényleges helyszíni helyzetből ítélve a hólyagok és a hegesztési szivárgás aránya a legmagasabb. Az okokat a szakszerűtlen kivitelezés, a laza szivárgásvizsgálat vagy az öntési és hegesztési folyamatok során fellépő anyagproblémák okozzák. A kezelés módja a következő: ha a hólyagok nem nagyok és az olajszivárgás mennyisége kicsi, a szivárgást elektromos árammal el lehet zárni. Vagyis törölje tisztára a kiszivárgott olajterületet, zárja le az olajszivárgó nyílást szappannal, majd alkalmazzon LD-1 típusú, gyorsan ható szivárgástömítő anyagot. Megszilárdulás után Megoldhatja a trachomából származó olajszivárgás problémáját, és a hatás nagyon jó.
A hegesztési varratok olajszivárgása esetén először fűrészlappal tisztítsa le a festéket, oxidréteget stb. a szivárgó területen, hogy feltárja valódi színét, majd törölje le alkoholos tisztítószerrel, tömítse le a hegesztési varrat tömítőanyaggal, majd megszilárdul, hogy megakadályozza a szivárgást. Olajszivárgás. Ha a szivárgási terület túl sima, a felület polírozható a tapadás fokozása érdekében. Azok számára, akik áramszünet esetén javítóhegesztést igényelnek, a szén-dioxid-árnyékolt hegesztést és az automatikus ívhegesztést támogatni kell. A javítóhegesztés után gondosan végre kell hajtani a vonatkozó szivárgásvizsgálati módszereket. és szivárgásészlelési szabványok.
5. Olaj szivárog a szellőző (olaj) csavar tömítési területéről. Ezt gyakran a nem megfelelően tervezett csavarok használata okozza. Ha a nyomás kicsi, a tömítő tömítés nem lesz eléggé összenyomva és szivárog; ha a nyomás túl magas, a tömítés túllépi a rugalmassági határt és szivárog. A megoldás a csavarszerkezet módosítása, vagyis a csavarsapkán egy kb. 3 mm mélységű kör alakú tömítőhorony kialakítása. Ez benyomhatja a tömítést a horonyba, korlátozva a tömítés kifelé nyúlását az extrudálás alatt, hogy megőrizze a tömítés jó rugalmasságát.
6. Egy-egy állomáson egy főtranszformátor hűtőbordájának hegesztő részeinél sok helyen olajszivárgás történt. Bár a gyártó többször hegesztett, nem gyógyult meg teljesen. Számos teszt után módosított akrilát ragasztóval kezelték a szivárgási helyeket áramszünet nélkül, és jó eredményeket értek el. A konkrét módszereket most a következőképpen vezetjük be:
(1) A módosított akril ragasztó használatának előnyei a szivárgások kezelésére. A módosított akril ragasztó használata az olajbefecskendező berendezések szivárgási problémáinak kezelésére egyszerű és kényelmesen kezelhető, könnyen megtanulható és elsajátítható. Elkerüli a magas hőmérsékletű hegesztésből adódó transzformátorolaj leégés veszélyét, elkerüli a transzformátorolaj magas hőmérséklet miatti elszenesedésének lehetőségét, áramkimaradás nélkül is kezelhető, biztosítva a folyamatos és megbízható áramellátást.
(2) A módosított akril ragasztó használatának kulcsfontosságú pontjai a szivárgások kezelésére. Először mosogatószerrel vagy mosóporral tisztítsa meg a kifolyt olajat. Száradás után durva csiszolt kendővel távolítsa el a festéket a szivárgási területről. Ezután finom csiszolt kendővel csiszolja tovább a szivárgó területet, hogy lapos, sima, tiszta és foltmentes legyen. . Ha a szivárgás hosszabb ideig tart és sok iszap rakódik le, akkor először pengével távolítsuk el az iszapot, majd mosogatószeres mosogatószerrel tisztítsuk meg, töröljük le ruhával, majd csiszoljuk át csiszolópapírral.
Ha a tisztítás után komoly olajszivárgást észlel (több mint 10 csepp olaj percenként), akkor alaposan keverje össze a módosított akrilát ragasztót, és közvetlenül a résre kenje fel. Először állítsa le az olajszivárgást, majd egy szerszámmal simítsa el a felvitt ragasztót. Ezután tisztítsa meg és polírozza. Ezt a szakaszt alapozásnak nevezik. Az alapozás befejezése után egyenletesen vigye fel a módosított akril ragasztót az alapozó felületre. Várjon 1 percet, és amikor már nem ragad, nyomja össze egyenletesen a ragasztót a kezével, hogy a ragasztó hatékonyan behatoljon a résekbe és elzárja az olajszivárgási helyeket. A kezelés után egy hónapig figyelje meg. Ha nincs több olajfolt a szivárgási területen, permetezzen rozsdagátló festéket.
7. Válasszon jó teljesítményű, kiváló minőségű és fejlett technológiájú transzformátorokat. Rendszeresen cserélje ki a tömítéseket. Még akkor is, ha a tömítés nem haladta meg élettartamát, az öregedési hiba bekövetkezte előtt ki kell cserélni, hogy elkerülje a szivárgás romlását.
8. A jó személyzeti minőség a szivárgás megoldásának egyik kulcsa. Ugyanazon transzformátor esetében, ha a telepítő és karbantartó személyzet eltérő, az eredmények teljesen eltérőek lesznek. A telepítő és karbantartó csapat minősége fontos tényező a transzformátor szivárgásának csökkentésében.
Az elmúlt években számos intézkedést hoztunk az olajszivárgás megelőzésére, ami nagymértékben csökkentette az olajszivárgás mértékét a transzformátor nagyjavítása után. A gyakorlat bebizonyította, hogy mindaddig, amíg gondos ellenőrzést és elemzést végeznek, és odafigyelnek a beépítés és karbantartás minőségére, a transzformátorban lévő olajszivárgás problémája teljesen megoldható, így javítva a transzformátor működésének biztonságát és megbízhatóságát. Csak a megelőzési és ellenőrzési intézkedések folyamatos fejlesztésével és összegzésével lehet nagymértékben csökkenteni a transzformátorok olajszivárgási arányát, ami garanciát jelenthet a transzformátorok biztonságos működésére, és gazdasági előnyökkel járhat a vállalkozások, a társadalom és a felhasználók számára.