A galvanizálás az a folyamat, amelyben cink védőbevonatot viszünk fel a vasra vagy az acélra, hogy megakadályozzuk a rozsdásodást. Ennek a módszernek a végrehajtása során ügyelni kell arra is. Ez a folyamat veszélyes lehet a személyre, ha nem megfelelően hajtják végre. Ez a berendezés, a műszer és még sok más károsodását vagy hibás működését is okozhatja.
Az eljárás kiválasztása előtt alapos kutatásnak kell alávetni magát, és meg kell értenie a különbséget az elektro-horganyzott acél és a horganyzott acél között. A különbség ismerete segíthet abban, hogy az ember biztonságban legyen, miközben kiválasztja a megfelelő és legmegfelelőbb módszert és terméket a vállalkozás konkrét követelményeinek és szükségleteinek megfelelően. Ellenkező esetben csak pénz- és időpazarlás lehet.
A különbség köztükelektro-horganyzott acélés horganyzott acél
Íme néhány alapvető különbség a horganyzott acél és az elektromos horganyzás között.
Horganyzott acél esetén szigorú tisztítási folyamatot kell követni. Ezt a folyamatot 7-fürdős eljárásnak is nevezik. De amikor az elektromos horganyzásról van szó, nem kell ilyen szigorú tisztítási módszereket követni.
A horganyzott acélbevonat eléréséhez az acélt állítólag 460 °C hőmérséklet-ingadozás mellett az olvadt cinkfürdőbe mártják. De az elektrogalvanizáláshoz az acélt egy katódban készítik elő az elektrolitikus cellában, amely bevonatot képez a galvanizálási eljárás során.
Az elektro-horganyzás valóban nagyon alacsony élettartamú, több hónaptól néhány évig terjedhet. A horganyzott acél esetében azonban az átlagos élettartam 20 év és 50 év között van. Az elektromos galvanizálás azonban kiváló felületet eredményez. De a horganyzott acél kellemetlen és unalmas felületet kínál.
Mindenekelőtt a horganyzott acél bevonat vastagsága körülbelül 80-100 um. Ezenkívül a vastagság teljes mértékben függ a merítés időtartamától. Az acél összetétele és érdessége ugyanezt befolyásolja. Elektromos horganyzásnál a bevonat vastagsága körülbelül 10-12 um. Ebben az esetben az áramsűrűség és az elektrolit hőmérséklete határozza meg a bevonat vastagságát.
A horganyzott acél nem egyenletes bevonatot biztosít. Az elektromosan horganyzott acél esetében azonban egyenletes bevonat várható.
Költség
Ami a költségeket illeti, a normál bevonatvastagságú horganyzott acél 40%-kal drágább, mint az elektromosan horganyzott acél. Az elektromosan horganyzott acél normál bevonatvastagságú, ami nagyon megfizethetővé teszi. A költség a bevonat vastagságának növekedésével arányosan nő.
Rendkívül szükségessé válik, hogy az ember válasszon egy neves céget, és válassza ki az elektro-horganyzott acélt vagy a horganyzott acélt, hogy csúcsminőségű szolgáltatást kapjon.
elektro horganyzott tekercs
