Miért ellenáll a horganyzott acél korróziónak?

Jun 26, 2025 Hagyjon üzenetet

1. Fizikai szinten hogyan biztosítja a horganyzott acél védelmet?

Sűrű oxidfilm lefedettség
Amikor a cink levegőnek van kitéve, akkor gyorsan bázikus cink-karbonátot generál, sűrű, vízben oldódó passzivációs filmet képezve.
Ez a film megakadályozza, hogy a vízgőz és az oxigén érintkezzen az alumínium -oxid -védőréteghez hasonló alumínium -oxid -védőréteggel.

A cinkréteg integritása ◦ A forró dip-horganyosított réteg átlagos vastagsága nagyobb vagy egyenlő, mint 65 μm, ami egyenértékű az acél felületének folyamatos "cinkpáncéljával" történő lefedésével, hogy a korrozív táptalaj fizikailag izolálja.

Galvanized Steel

2. Hol nyilvánul meg a cinkréteg kémiai védelme?

Áldozati anód alapelv
Potenciális különbség meghajtó: A cink standard elektróda potenciálja negatívabb, mint a vasé. Amikor a bevonat sérült, és a szubsztrát ki van téve:
Cink → elsősorban korrodált anód
Acél → védett katód
Elektronáramlás: A cinkréteg aktívan felszabadítja az elektronokat, amelyek a fém szubsztráton keresztül áramlik a kitett acél területre, gátolva a vas oxidációs reakcióját.

A korróziós termékek önjavítója: A cink-korrózió által generált zn²⁺ ionok a sérült területre vándorolnak, és a környezetben kombinálódnak az OH⁻/Co₃²⁻-vel, hogy alapvető cink-karbonát-csapadékot képezzenek, amely apró karcolásokkal zárja le.

Galvanized Steel

3.Mi vannak a kudarc határai és korlátai?

Nagy méretű károsodás: Ha a karcolás szélessége nagyobb, mint 4 mm, az elektrokémiai védelmi tartomány nem elegendő (védelmi sugara ≈ 2 mm).
Magas hőmérsékleti meghibásodás: Ha a cink/vaspotenciál különbsége meghaladja a 60 fokot, akkor az áldozati védelmi hatás gyengül; Ha a cinkréteg nagyobb, mint 200 fok, akkor a cinkréteg oxidációja és hámozása fordul elő.
Az eltérő fémek közötti érintkezés: A réz és a rozsdamentes acél közvetlen érintkezése gyorsított galván korróziót okoz.

Galvanized Steel

4.Mi a mérnöki alkalmazás legfontosabb pontjai?

Kárjavítás: Javítás hideg permetezett cinkfestékkel, amelynek> 96% -a (például ZRC, CRC márkák) cinktartalma van. Kapcsolatvédelem: Vigyen fel a dacromet bevonatot (cink-chromium film) a csavar érintkezési felületére, hogy elkerüljék a réskorrózióját.
Szélsőséges környezet: Használjon cink-alumínium-magnesium bevonatot (ZAM) a tengeri vagy vegyi növények területén, hogy 3-5-szer növelje a korrózióállóságot.

 

5.Mi a horganyzott acél környezeti alkalmazkodóképességi mechanizmusa?

pH pufferkapacitás
A cink stabil a 6 ~ 12 pH -tartományban, és a korróziós sebesség kevesebb vagy egyenlő, mint 0,1 μm/év (optimális semleges környezetben).
Savas környezet (pH<6): Zn + 2H⁺ → Zn²⁺ + H₂↑ (corrosion acceleration)
Alkaline environment (pH>12): zn + 2 oh⁻ → zno₂²⁻ + h₂ ↑ (oldódás gyorsulás)
Só spray -ellenállás mechanizmus
Amikor a C⁻ korrodálódik, a Zn₅ (OH) ₈Cl₂ · H₂O cink -korróziós termék védő csapadékréteget képez (az elektrogalvánizálásnak nincs ilyen képessége).