1.Melyek a PVDF bevonatának alapvető előnyei és alkalmazható forgatókönyvei?
A fluorokarbon gyanta erős kémiai kötéseket tartalmaz a CF -kötések molekuláris szerkezetében, és rendkívül erős kémiai stabilitással rendelkezik. Hatékonyan ellenáll a klorid -ion behatolásának, a tengervíz -eróziónak és az ultraibolya öregedésnek. A só spray-ellenállása több mint 5000 órát érhet el (messze meghaladja a szokásos bevonatot), és szolgálati élettartama elérheti a 15-20 évet.
Alkalmazható forgatókönyvek: Tengerparti épület külső falak, acélszerkezetek (például világítótornyok, dokkoló tartók), kültéri fém alkatrészek stb.
Megjegyzés: A költségek viszonylag magas, és a bevonat egységességének biztosítása érdekében professzionális felszerelésre van szükség.
2.Melyek a poliurea bevonatok alapvető előnyei és alkalmazható forgatókönyvei?
Alapvető előnyök: Az izocianát- és amino -vegyületek reakciójával képződött elasztomer bevonat gyors kikeményedési sebességgel rendelkezik, nincs ízület, szorosan beépítheti a szubsztrátot, és megakadályozhatja a só és a víz behatolását; Ugyanakkor kiváló tengervíz -ellenállással, kémiai korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik, és több mint 3000 órán keresztül képes ellenállni a sóval.
Alkalmazható forgatókönyvek: Tengervíz tároló tartályok, dokkoló sárvédők, hajófedők, betonhíd mólók és más alkatrészek, amelyek közvetlenül érintkeznek a tengervízzel vagy a nagy só spray -vel.
Megjegyzés: A merev poliurea kissé gyengébb UV-ellenállást mutat, és az időjárásálló fedőréteghez kell illeszkedni kültéri használatra; Az elasztikus poliurea jobban alkalmas, enyhe deformációval rendelkező szubsztrátokhoz.
(
Alapvető előnyök:
Az epoxi -gyantát alapanyagként használják, és pelyhes üvegpehelyeket (átfedő elrendezést) adunk hozzá egy „labirintushatás” kialakításához, amely jelentősen meghosszabbítja a klorid -ion penetrációs útját és javítja az érintetlenséget; A só spray -ellenállása több mint 4000 órát érhet el, és erős tapadással rendelkezik a szubsztrátokhoz, például acélhoz és betonhoz, és alkalmas a nedves alapépítésre. • Alkalmazható forgatókönyvek: A tengerparti acélszerkezetek korrózióellenes alapozója, a betonmedencék belső falai, a vegyi berendezések (érintkezés az alacsony só-tengervízzel való érintkezés) stb. • Megjegyzés: A bevonat törékeny és átlagos ütésállósággal rendelkezik. A hosszú távú kültéri használat időjárás-rezisztens fedőrabátot igényel (például poliuretán).
4. Mi a módosított poliuretán bevonatok alapvető előnyei és alkalmazható forgatókönyvei?
Alapvető előnyök: Az aromás poliuretánhoz képest az alifás poliuretán jelentősen javította az UV öregedési rezisztenciáját. Jó tengervíz- és só spray-ellenállással (só spray-ellenállás 2000-3000 óra), jó rugalmassággal rendelkezik, és képes alkalmazkodni a szubsztrát hőtágulása és összehúzódása által okozott deformációhoz a repedés elkerülése érdekében. • Alkalmazható forgatókönyvek: Fémcsövek a tengerparton, kültéri bútorok, vidám létesítmények stb., Különösen alkalmasak olyan alkalmakra, amelyek mind dekoratív, mind só ellenállást igényelnek (több szín illeszthető). • MEGJEGYZÉS: A hőmérsékleti ellenállás kissé gyenge (a hosszú távú felhasználási hőmérsékletet javasoljuk, hogy kevesebb vagy egyenlő legyen 80 fokos vagy egyenlő), kerülje a koncentrált sós vízzel való közvetlen érintkezést.
5.Milyenek a bevonat kiválasztásának kiegészítő alapelvei?
A szubsztrát alkalmazkodóképessége:
Acélszubsztrát: Preferenciálisan használjon egy epoxi -primer kompozit rendszert (az adhézió fokozására) + fluor -szénhidrogén/poliurea fedőréteg. A primernek cinkt (például cinkben gazdag alapozót) kell tartalmaznia a további korrózióvédelem érdekében. ◦ Beton szubsztrát: Először vigye be a behatoló tömítő alapozót (hogy megakadályozzák a só belülről kicsapódását), majd az epoxi üvegpehelyt vagy a poliurea bevonatot. Építési környezet:
A tengerparti páratartalom magas, tehát alacsony hőmérsékletű kikeményedési bevonatot (például módosított epoxiat) kell kiválasztani, hogy elkerüljék a bevonat hólyagolását a páratartalom miatt; Az építés előtt a szubsztrátum felületét alaposan meg kell tisztítani a sótól, a rozsda és az olajtól (nagynyomású édesvízmosás + homokfúvás használható).
Költséghatékonysági egyenleg:
Ha a költségvetés korlátozott, a "Primer + Intermediate Paint + fedőréteg" többrétegű rendszere (például epoxi alapozó + üvegpehely közbenső festék + poliuretán fedőréteg) használható, 2000-3000 órás só spray-ellenállással, és 30% -50% -kal alacsonyabb, mint a fluorokarbon vagy a poliurea.