1.Hogyan mérnek a mechanikus mérőeszközök?
Mikrométer (mikrométeres csavar)
Bevezetés: Ez a leggyakrabban használt, alapvető és rendkívül pontos érintkezésmérő eszköz.
Előnyök: Viszonylag megfizethető, nagy pontosság (0,001 mm-ig), stabil és megbízható, és nem igényel tápellátást.
Hátrányok: A mérési nyomás enyhe benyomódásokat okozhat a puha horganyzott felületeken; a mérési hatékonyság alacsony, így alkalmas helyszíni ellenőrzésekre.
Használati óvintézkedések: Tartsa tisztán az üllőt és a mikrométercsavart, és alkalmazzon állandó mérési erőt.
2.Melyek az elektronikus mérőeszközök előnyei és hátrányai?
Bevezetés: Az elve megegyezik a mechanikus mikrométerével, de az eredmények digitálisan jelennek meg.
Előnyök: Intuitív és gyors leolvasás, adatkimenettel az emberi hibák csökkentése érdekében.
Hátrányok: elemeket igényel, és kényesebb, mint a mechanikus mikrométerek.
3.Melyek az érintkezés nélküli mérőeszközök előnyei és hátrányai?
Bevezetés: Horganyzósorra szerelve valós idejű, folyamatos vastagságmérést biztosít a nagysebességű acélszalagon-.
Előnyök: 100%-os teljes lefedettség, gyors válaszadás és rendkívül nagy pontosság, így az automatizált minőség-ellenőrzés alapvető eszköze.
Hátrányok: Rendkívül drága, csak nagy acélgyárak gyártósoraihoz alkalmas.
4.Melyek a mágneses vastagságmérő előnyei és hátrányai?
Bevezetés: A mágneses indukció elvét alkalmazza. Mivel az alapanyag (acél) mágneses, a cinkbevonat (cink) pedig nem-mágneses, a műszer a mágneses fluxus vagy a mágneses ellenállás változásait méri a cinkbevonat vastagságának kiszámításához.
Előnyök:
Roncsolásmentes -vizsgálat: Nem károsítja a cinkbevonatot.
Gyors és egyszerű: Bármikor mérhető a gyártási helyen, raktárban vagy feldolgozó műhelyben.
Nagy pontosság: Megfelel a napi minőségellenőrzési igényeknek.
Hordozható: Kézi modellek is elérhetők.
Megjegyzés: A mérés előtt szabványos lemezen kell kalibrálni, és a mérőfelületnek tisztának és síknak kell lennie.
5.Melyek a metallográfiai mikroszkópia előnyei és hátrányai?
Bevezetés: A metallográfiai próbadarabot horganyzott tekercsből minta kivágásával, rögzítésével, csiszolásával, polírozásával és maratásával készítjük. A keresztmetszetet ezután mikroszkóp alatt figyeljük meg, lehetővé téve a horganyzott réteg vastagságának közvetlen mérését.
Képelemző szoftver: A modern metallográfiai rendszerek számítógépekhez és szoftverekhez csatlakoznak a félig{0}}automatikus vagy automatikus méréshez.
Előnyök: Ez a legpontosabb és legintuitívabb módszer, amely a választottbírósági viták végső alapja.
Hátrányok: romboló hatású, a minta-előkészítési folyamat pedig összetett és időigényes,{0}}amely speciális laboratóriumokat és kezelőket igényel.