1.Melyek a sorja/sorja tipikus jellemzői és okai?
A vágott élen kiálló fémsorja van, vagy olyan törmelék, amelyet nem távolítottak el, és a széléhez ragadt.
Nem megfelelő rés vagy átfedés az olló között, vagy az olló kopása.
2.Melyek a fogazat/élrepedések tipikus jellemzői és konkrét okai?
A vágott élen finom fogazások vagy mikro{0}}repedések vannak.
A nyírórés túl kicsi, maga az anyag szívóssága gyenge, és mikro{0}}repedések vannak a melegen-hengerelt anyagban.
3.Hogyan kell elvégezni a pontos kalibrálást a berendezés szempontjából?
Magbeállítás (tárcsás ollók): Ez a legközvetlenebb lépés. Az oldalirányú hézag (általában az anyagvastagság 8%-12%-a) és az átfedés pontos beállítása szükséges. A túlzott hézag sorja kialakulásához vezethet, míg az elégtelen hézag repedéseket vagy felgyorsítja a szerszámkopást.
A szerszám karbantartása: Győződjön meg arról, hogy a vágóél éles és mentes a forgácsolástól. Javasoljuk, hogy hozzon létre egy szerszámélettartam-felügyeleti rendszert, amely azonnali{1}}újraélezést vagy a szerszám cseréjét teszi lehetővé, ha a vágóél sugara túllép egy bizonyos határt (pl. 50 μm).
A berendezés pontossága: Rendszeresen ellenőrizze a vágótengely sugárirányú kifutását (0,01-0,03 mm-nél kisebbnek kell lennie) és a párhuzamosságot; ezek alapvetőek a stabil nyírás biztosításához.
4.Hogyan lehet a paramétereket folyamatszempontból optimalizálni?
Feszültségszabályozás: A stabil feszültség fenntartása kulcsfontosságú; az ingadozásokat ±5%-on belül kell szabályozni. Az instabil feszültség a szalag eltolódásának és az egyenetlen vágás egyik fő oka.
Alignment Control: Győződjön meg arról, hogy az igazító eszköz (CPC) érzékeny és megbízható. Ha a beérkező anyag egyik oldala hibás és több vágást igényel, míg a másik oldal sértetlen, a modern gyártósorok támogatják az aszimmetrikus vágást. Ez magában foglalja az igazítási referencia beállítását úgy, hogy a tárcsanyíró csak a hibás oldalt vágja le, ezáltal javítva a hozamot.
Sebesség-illesztés: Állítsa be a nyírási sebességet az anyagnak megfelelően. Például a hidegen hengerelt alacsony-szénacél esetén a sebesség általában 60-80 m/perc, míg a ridegebb szilíciumacél esetében 30-50 m/percre kell csökkenteni.
5.Milyen eljárásai vannak a gyors szűrésnek?
Vizsgálja meg a vágószerszámokat: Először ellenőrizze, hogy az ollók elhasználódtak-e, és hogy a hézag és az átfedés ésszerű-e.
Vizsgálja meg az igazítást: Figyelje meg, hogy a szalag mozgása során a gyártósor közepén marad-e, és hogy az igazítási és korrekciós rendszer megfelelően működik-e.
Vizsgálja meg a csík alakját: Amikor a vonal megáll, használjon vonalzót, vagy szemrevételezéssel ellenőrizze a csík alakját, mielőtt levágja, nem látható-e hullámos vagy domború élek.
Vizsgálja meg a feszességet: Ellenőrizze, hogy a vezérlőképernyőn a feszültség kijelzett értéke stabil-e, és hogy az ingadozások az elfogadható tartományon belül vannak-e.