K: Mi a különbség az elektrogalvánizálás és a hideghengerelt horganyzás termelési folyamata között?
V: Elektrogalvánizálás: Hideg galvanizálás néven is ismert, az elektrolízis elvét használja a cink rúd anódként történő felhasználására. A cink -atomok elveszítik az elektronokat, és ionokká válnak, amelyek feloldódnak az elektrolitba, míg az acélcsíkok katódként szolgálnak. A cinkionok elektronokat nyernek az acélcsíkokon, és redukálódnak az acélcsíkok felületén lerakódott cink -atomokra, hogy bevonatot képezzenek.
Hidegen hengerelt galvanizálás: A hidegen hengerelt acélcsíkok alapján egy cinkréteget az acélcsíkok felületére borítanak galvanizálás vagy meleg oldó folyamatok révén. A hidegen hengerelt acélcsíkokat szobahőmérsékleten gördülő malmokkal gördítik, vékonyabb vastagsággal és simább felülettel.
K: Milyen különbségek vannak a bevonat tulajdonságaiban?
V: Elektrogalvánizálás: A cinkréteg általában vékonyabb, általában 3-15 mikronok. A bevonat egyenletes, sűrű, jól kötött és sima felülete van, de lehet szürke és piszkos. A feldolgozási teljesítménye azonban jó. Mivel a cinkréteg viszonylag tiszta, sav- vagy lúgos környezetben nem korrodálódik, és hosszú ideig hatékonyan képes megvédeni az acél testet.
Hidegen hengerelt horganyzás: Ha az galvanizálási folyamatot alkalmazzák, a bevonat jellemzői hasonlóak az elektrogalvánizáláshoz; Ha a forró-DIP folyamatot használják, a cinkréteg viszonylag vastag és erősebb korrózióellenes képességgel rendelkezik. A hidegen hengerelt horganyzott termékek felületi minősége jobb, olyan hibák nélkül, mint az oxidáció, a foltok és az áramlási jelek, mivel a hideg gördülési folyamat az acélcsík felületét simábbá teszi, és a galvanizált réteg hűtési sebessége lassabb, ami nem könnyű oxidációt előállítani.
K: Milyen különbségek vannak az alkalmazási forgatókönyvekben az elektrogalvánizálás és a hideghengerelt horganyzás között?
V: Elektrogalvánizálás: Gyakran használják azokat a kis alkatrészekre, amelyek bizonyos követelményekkel rendelkeznek a korrózióállóság és a magas feldolgozási pontosság és a felületminőség szempontjából, például az elektronikus berendezések házak, autóipari alkatrészek, hardver termékek stb.
Hidegen hengerelt galvanizálás: Olyan alkalmakra alkalmas, amelyek magas felületi minőséget és feldolgozási teljesítményt igényelnek olyan iparágakban, mint például otthoni készülékek, autók, építések és hajók. Például a háztartási készülékek, az autók testpanelei és az épületekben lévő dekoratív panelek házai mind hidegen hengerelt galvanizált lapokat használhatnak.
K: Milyen különbségek vannak a termelési költségekben?
V: Elektrogalvánizálás: A folyamat viszonylag bonyolult, nagy mennyiségű villamos energiát és vegyi anyagokat igényel, és a termelési hatékonyság viszonylag alacsony, tehát a költségek magas és az ár drága.
Hidegen hengerelt horganyzás: Ha hidegen hengerelt galvanizálás, akkor a költség nem alacsony; De ha ez hidegen hengerelt melegítés, akkor a meleg-lehajtási folyamat nagy termelési hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas nagyszabású termelésre. Nagy teljesítmény esetén az egységköltség viszonylag alacsony.
K: Mely iparágak alkalmasabbak a hidegen hengerelt horganyzott termékek használatára?
V: Építőipar, autóipar, lakásköltségipar, csomagolóipar, hajógyártó ipar, elektronikus berendezések ipar, hardveripar, energiapadara.