Mi a különbség a hideg - hengerelt és forró - hengerelt galvanizált lap között?
A szubsztrát típusa meghatározza a horganyzott lap vastagságát, felületének minőségét és alkalmazását:
Cold - Hengeres horganyzott lap: A szubsztrát hideg - hengerelt acél (vastagság 0,3-3,0 mm). Sima felület, magas lapos és minimális vastagságváltozással rendelkezik, így alkalmas otthoni készülékekre, autókra és precíziós alkatrészekre.
Forró - Hengerelt horganyzott lap: A szubsztrát forró - hengerelt acél (vastagság 3.0 - 12,0 mm). Felszíni skálájával rendelkezik (alaposabb pácolási folyamatot igényel), kissé kevesebb síkság, és olcsó. Építőipari panelekhez (például tetőfedő panelek, keelek) és nehéz gépekhez alkalmas.
Melyik típusú horganyzott lapot használják általában az építőiparban, és miért? Forró - Dip Galvanizált (GI) acéllemezek forró - hengerelt szubsztrátokkal általában az építőiparban használják (tetőfedő panelek, fali panelek és purlinok) a következő okokból:
Széles vastagságú tartománya (3 - 12 mm) lehetővé teszi, hogy megfeleljen a különböző terhelés-hordozó követelményeknek (pl. 5 mm a testfokokhoz és 0,8-1,2 mm a tetőfedő paneleknél);
A cinkrétegnek nagy a súlya (120-275 g/m²), erős kültéri korrózióállóságot kínálva és ritkábban fenntartva;
Olcsó (HOT - hengerelt szubsztrátok 20% - 30% -kal olcsóbb, mint a hideg - hengerelt szubsztrátok) nagyszabású építési alkalmazásokhoz alkalmas;
Néhány magas - end építészeti dekoratív panel hideg - hengerelt GI vagy EG szubsztrátokat használ, amelyeket egy filmmel borítanak esztétikájuk javítása érdekében.
Milyen típusú horganyzott acéllemezeket használnak általában az otthoni készülékekben? Milyen komponenseket használnak? A háztartási készülékipar nagy felületi minőséget és formálhatóságot igényel, és általában háromféle horganyzott acélt használnak:
Elektrogalvanizált acél (EG): Hűtőszekrény -oldalsó panelekhez és mosógép -vezérlőpanelekhez használják. Sima felülete megkönnyíti a festést és a száraz beltéri környezethez.
Cold - Hengerelt hengerelt - DIP horganyzott acél (GI): Hűtőszekrény hátsó paneleiben és légkondicionáló külső házakban használják. Kiváló korrózióállóságot kínál az EG -vel és alacsonyabb költségekkel, mint a GA.
Összefoglaló forró - DIP horganyzott acél (GA): Magas - end mosógép belső dobjaiban és légkondicionáló kompresszor házakban használható. Kiváló hegeszthetőség és karcolási ellenállást kínál, így alkalmassá teszi a magas - frekvenciakomponenseket.
Miért részesítik előnyben a GA -t az autóiparban? A GA -t általában az autóipari karosszéria (például ajtók és motorháztetők) és az alváz alkatrészeihez használják. A legfontosabb okok a következők:
Kiváló hegeszthetőség: A tiszta cinkréteg hiánya megakadályozza a cinkrobbanást és a pórusokat hegesztés során, így alkalmassá teszi az autóipari gyártósorok folyamatos hegesztésére (nagy hatékonyság);
Erős bevonat tapadása: A testnek festést igényel, és a GA cinkréteg, az ötvözött szerkezet, a GI -nél több mint 30% -kal jobb, mint a GI -nál, így kevésbé hajlamos a festék hámozására;
Kiváló ütésállóság: A GA cinkréteg mérsékelt keménységgel rendelkezik, megakadályozva azt a rezgések és a vezetés során alkalmazott kisebb ütközések miatt;
Egyes alvázkomponensek (például a keret) nehéz cinkréteget (GI) (275 g/m² felett) használnak, amely fokozott ellenállást kínál a kőforgács -korrózióval szemben.
Milyen óvintézkedéseket kell tenni a horganyzott lap tárolásakor? Milyen problémákat kell kerülni?
A nem megfelelő tárolás cink -oxidációhoz és korrózióhoz vezethet. Négy kulcsfontosságú pontot kell figyelembe venni:
Környezetvédelmi ellenőrzés: Tároljon egy száraz, kútban - szellőztetett helyiséget, amelynek relatív páratartalma kevesebb, mint 60%. Kerülje az esőnek vagy a közvetlen napfénynek való kitettséget.
Nedvesség - Bizonyítás: A deszkákat fából készült deszkákkal (a talajtól nagyobb vagy 10 cm -nél nagyobb vagy egyenlő) emelje fel, hogy megakadályozza a padlótól való nedvességtartalmat.
Kerülje a túlterhelést: Az 1,5 m magas vagy egyenlő, a sík lapok, amelyeknél a tekercsek kevesebb vagy egyenlő 3 réteggel, hogy megakadályozzák a mögöttes táblák és karcolások deformációját a cinkrétegen.
Korrózív forrásokból származó izoláció: Tárolja a savas és lúgos anyagoktól (például műtrágyák és kémiai alapanyagok) a cinkréteg korróziójának megakadályozására.
Általános problémák: A fehér rozsda (cink-oxidáció) 2-3 hónap elteltével nedves környezetben alakulhat ki. Rendszeres ellenőrzésekre van szükség, és minden fehér rozsda száraz ruhával kell törölni.