1.Hogyan kell előkezelni az aljzatot?
Zsírtalanítás és tisztítás: Lúgos vagy semleges tisztítószerekkel alaposan távolítsa el a zsírt, port, bélyegzőolajat és egyéb szennyeződéseket az acéllemez felületéről szórással vagy merítéssel.
Vízmosás: Használjon több-lépcsős vízpermetet a maradék tisztítószerek és szennyeződések eltávolítására.
Kémiai konverziós bevonatkezelés (felületi passziválás):
Cél: Sűrű, erősen tapadó, nem{0}}fémes kristályos film kialakítása tiszta fémfelületen, jelentősen javítva a korrózióállóságot és a bevonat tapadását.
Főbb típusok:
Krómkezelés: Hagyományos és hatékony, de hat vegyértékű krómot tartalmaz, szigorú környezetvédelmi korlátozások mellett, és fokozatosan lecserélték.
Króm{0}}mentes kezelés: A jelenlegi általános, környezetbarát. Tartalmazza:
Cirkónium/titán{0}}alapú kezelés: Fém-oxidokat, például cirkóniumot és titánt használ fel konverziós film létrehozására.
Szilánkezelés: Szerves{0}}szervetlen hibrid technológia, kiváló tapadás.
Kompozit oxidos kezelés: Több króm{0}}mentes fémsó összetett rendszere.
2.Hogyan végezzük a festési kezelést?
Alapozó:
A konverziós bevonat fölé alapozót viszünk fel. Fő funkciója a korrózióvédelem és a fedőréteg tapadásának fokozása.
Alapozótípusok: Epoxigyanta, poliésztergyanta, poliuretán stb., amelyek jellemzően rozsdagátló pigmenteket (például cink-foszfátot) tartalmaznak.
Felöltő:
A legkülső rétegként alkalmazva végső színt, fényt, időjárásállóságot és specifikus fizikai-kémiai tulajdonságokat (például karcállóságot és sav-/lúgállóságot) biztosít.
A fedőbevonatok típusai eltérőek, különböző tulajdonságokkal:
Poliészter: Általános-célú, költséghatékony-és jó időjárásálló.
Szilikon-módosított poliészter: Jobb időjárásállóság és tartósság, mint a hagyományos poliészter, alkalmas épületek külső felületeire.
Nagy -tartósságú poliészter/fluorkarbon: Kiváló kültéri időjárásállóság, erős szín- és fényességmegtartás.
Polivinilidén-fluorid (PVDF): Elismert ultra-magas időjárásálló bevonat, amelyet főként zord környezetben, például csúcskategóriás épületekben és repülőtereken használnak.
Műanyag szol: Vastag bevonat, jó tapintású, erős korrózió- és karcállóság, általánosan használt háztartási készülékekben és ipari üzemekben.
3.Hogyan hajtható végre az utólagos-feldolgozás és a speciális feldolgozás?
Laminálás/bevonat:
Védőfólia alkalmazása: A bevont felületet lehúzható műanyag fóliával kell lefedni, hogy elkerüljük a szállítás és feldolgozás során keletkező karcolásokat.
Laminálás: PVC, PET vagy más műanyag fóliák, vagy fa erezetű/kő erezetű díszítőfóliák ragasztása a színes -bevonatú acéllemezhez ragasztók segítségével különleges dekoratív hatások és textúrák elérése érdekében (például fa erezetszín{1}}utánzatú bevonatos acéllemezek).
Dombornyomás: Mintás hengerekkel történő nyomtatás, miközben a bevonat nincs teljesen lehűtve, hogy olyan textúrákat hozzon létre, mint például a bőr vagy a narancshéj, amely egyesíti az esztétikai megjelenést a kisebb karcolások elfedésének képességével.
Nyomtatás: Digitális nyomtatás és más technológiák használata, összetett minták vagy személyre szabott képek nyomtatása színes{0}}bevonatú acéllemezre.
4.Mit tartalmaz a folyamat?
Aljzat → Zsírtalanítás → Mosás → Kémiai átalakítás → Szárítás/Hűtés → Alapozó bevonat → Sütés és kikeményedés → Hűtés → Fedőbevonat → Sütés és kikeményedés → Hűtés → Utólagos{0}}kezelés (Laminálás/dombornyomás stb.) → Hengerlés/nyírás
5.Hogyan válasszuk ki a felületkezelési módszert a különböző alkalmazásokhoz?
Általános épülettetők/falak esetén: poliészter vagy szilikon{0}}módosított poliészter használható normál előkezeléssel.
Tengerparti vagy erősen szennyezett ipari területeken lévő épületeknél: Az időjárásnak erősen-álló-poliészter- vagy PVDF-bevonatok használata javasolt, biztosítva a króm-mentes előkezelési minőséget.
Készülékek burkolata esetén: általában magas-fényű, ujjlenyomat--álló poliészter vagy plasztiszol bevonatokat használnak.
Magas dekoratív vonzerőt igénylő alkalmazásokhoz: Laminált (fa erezet, kőszálas) vagy dombornyomott termékek állnak rendelkezésre.