1. MI a magas hőmérsékletű elszíneződés ellenállás alapvető követelményei?
Színkülönbség
Ipari általános szabvány: A magas hőmérséklet -tesztelés után a bevonat és az eredeti állapot közötti ΔE színkülönbségnek kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie 3 -nál. Minél kisebb az ΔE érték, annál alacsonyabb a elszíneződés, ami szinte észrevehetetlen a szabad szem számára.
Tesztelési módszer: Helyezze a színes bevonatú tekercsmintát egy adott időtartamra egy adott magas hőmérsékleti környezetbe, és használjon egy kolorimétert a színkülönbség észlelésére a hűtés előtt és után.
Fényes visszatartási sebesség
A magas hőmérsékletű kezelés után a bevonat fényes visszatartási sebességének 80%-nak kell lennie. A túlzott fényes csökkentés tompa és befolyásolja a megjelenési textúrát.
Megjelenési hibák
A bevonat repedése, hólyagosodása, porozás, hámozás és egyéb kísérő jelenségek nem megengedettek, és csak az enyhe elszíneződés minősíthetőnek tekinthető.
2.Melyek a hőmérsékleti tartomány követelményei a közös ipari és építési forgatókönyvekre?
Alkalmazható hőmérséklet: -40 fok ~ 120 fok.
Tipikus forgatókönyvek: Külső falak, tetők, otthoni készülékek házak, belső dekoráció stb. Építése.
Követelmények: Nincs egyértelmű elszíneződés, ha hosszú ideig 120 fok alatt használják; Ha rövid ideig magas hőmérsékleten van kitéve, a 150 fokos hőmérsékleten, a ΔE színkülönbségnél kevesebb vagy egyenlő.
3.Mi a közepes és magas hőmérsékletű ipari forgatókönyvek hőmérsékleti tartományának követelményei?
Használható hőmérséklet: 120 fok ~ 200 fok.
Tipikus forgatókönyvek: sütőhéj, alkatrészek az autó kipufogócső közelében, a magas hőmérsékletű cső külső hüvelye, a szárítóberendezések héja stb.
Követelmények: Folyamatos használat után, 180 fokos 72 órán keresztül, az ΔE színkülönbség kevesebb vagy 3 -nál, és nincs bevonat lebomlása; Rövid távon képes ellenállni a 200 fokos csúcshőmérsékletnek.
4. Mi a színes bevonatú tekercsek időjárási ellenállása és stabilitása?
Termikus ciklusstabilitás
Magas és alacsony hőmérsékletű váltakozó környezetben nemcsak az egyetlen magas hőmérsékletet kell ellenállni, hanem a színváltozás stabilitásának megőrzéséhez ismételt meleg és hideg sokkok mellett, hogy elkerüljék a bevonat repedését vagy gyorsított színváltozását a termikus tágulás és az összehúzódás miatt.
Az UV -ellenállás és a magas hőmérséklet szinergetikus hatása
A kültéri, magas hőmérsékletű jeleneteknek (például tetőknek és külső falaknak) ellenállniuk kell mind a napfény ultraibolya sugarai, mind a magas hőmérsékletnek. A bevonat szükséges az alacsony színkülönbség fenntartásához (ΔE kevesebb vagy 3 -nál) a "magas hőmérséklet + ultraibolya sugarak" kombinált hatása alatt, hogy elkerülje a fotooxidációs reakció miatt súlyosbított színváltozást.
Hosszú távú hőállóság
Azoknál a termékeknél, amelyek hosszú ideig közepes és magas hőmérsékletű környezetben vannak (például ipari sütőhéjak), azt folyamatosan kell használni, több mint egy évig a névleges hőmérsékleten, és az ΔE kumulatív színkülönbség még mindig kevesebb vagy egyenlő 5 (kerülje a gyakori csere).
5.Milyen alapvető követelmények a színekkel bevont tekercsek számára a magas hőmérsékleti elszíneződés elleni küzdelemhez?
A színekkel bevont tekercsek magas hőmérsékletű elszíneződésével szembeni ellenállásának alapvető követelménye, hogy kicsi a színkülönbség, a jó fényvisszatérítés és a megjelenési hibák nincsenek meghatározott hőmérsékleten és időben. A konkrét mutatókat az alkalmazás forgatókönyvének (szobahőmérsékletről 300 fokig) és az időjárási ciklus hőmérsékleti tartományával és az időjárási ciklussal kell meghatározni. Az ezeknek a követelményeknek megfelelő színekkel bevont tekercseknek nagy teljesítményű bevonó anyagokra (például szilíciummal módosított poliészter- és fluor-szénhidrogén-gyantára) és fejlett bevonat-folyamatokra kell támaszkodniuk, hogy biztosítsák a megjelenés stabilitását és az élettartamot a magas hőmérsékletű környezetben.