1. Hol van a forró - diphorgaizált tekercs adaptálóképessége a hideg formázáshoz?
Hajlító és tekercs kialakulása
Ez a folyamat lehetővé teszi a kicsi - sugarai kanyarokat (például a 90 fokos jobb - szög kanyarokat és a 180 fokos átfedő kanyarokat), és még több kanyar is vékony - fallal körülvett szubsztrátokon (0,3-1,0 mm vastag) (pl., A készülékek élek kialakítása és az acélszerkezetek széle megerősítése).
A tekercs kialakításának folyamatához adaptálva folyamatosan profilokat alakíthat ki specifikus kereszt - metszetek (pl. C - alakú acél, Z - alakú acél és fotovoltaikus állvány sínek). A bevonat deformálódik a szubsztráttal szinkronban a feldolgozás során, kiküszöbölve a lokalizált hámozást.
Bélyegzés és rajz
Ez a folyamat alkalmas sekély bélyegzésre (pl. Süllyesztett textúrák a készülék panelein és az egyszerű ívelt felületek az autóalkatrészeken) és a közepes - mély rajz (pl. Sugár és kis tartályok képződése). A bélyegzési sebesség és a szerszám sugara (a lokalizált stresszkoncentráció elkerülése érdekében) szabályozásával a bevonat érintetlen marad.
A szubsztrát erőssége és merevsége továbbra is változatlan marad, a szubsztrát erőssége és merevsége továbbra is a szerkezeti alkatrészek követelményeinek megfelelõen a magas A feldolgozás vágása és hasítása
A hasítás megtehető hálógépekkel (széles tekercsek keskeny csíkokra, például védőkorlát -oszlopokhoz és elektromos terminál blokkokhoz) vagy nyírógépek (rögzített -} méretű lapos lapokra vágva, például a külső burkolat és a berendezés burkolatainak építéséhez). A vágási eredmények sima, egyenletes vágásokkal, és a vágott cinkréteg "áldozati anódot" eredményez, megakadályozva, hogy a rozsda rövid távon bekövetkezzen (nincs szükség azonnali újbóli felújításra).
2.Mi a forró - DIP horganyzott tekercsek alkalmazkodóképessége a későbbi felszíni kezeléshez?
Alapanyagként a színes - bevont acéllemezekhez: Bevonat tapadására alkalmas.
A „passzivációs kezelés” (például a krómát passziváció vagy a króm - szabad passziváció) után a horganyzott felületen, egy sűrű passzivációs film formákon, jelentősen javítva a festékekhez és a por bevonatokhoz való tapadást (a bevonat elválasztását).
Alapanyagként szolgálhat a - bevonatú acéllemezekhez, különféle színekre és fényekre (például magas - időjárás - rezisztens színre - bevonattal ellátott acéllemezek az építéshez és a magas -}-}}}} Coated acéllemezek). A horganyzott réteg és a színes bevonat "kettős védelme" tovább bővíti a szolgálati élettartamot.
Felszíni befejezés: megfeleljen a megjelenési követelményeknek.
Simaolási folyamaton eshet át (a - bőr felhasználásával a felület tekercselésére) egy simább galvanizált felület eléréséhez (az RA -nál kevesebb vagy 1,0 μm -es durvaság). Nagy esztétikát igénylő alkalmazásokhoz (például a készülék házak és a belső dekoratív panelek) alkalmas.
Ezenkívül nyomtatást és dombornyomást is végezhet (pl. Fa- vagy kőszemcsés minták dombornyomása a felszínen), helyettesítve a hagyományos dekoratív lapokat (például bútorpaneleket és integrált mennyezeteket), amelyek mind a korrózióállóságot, mind az esztétikát kínálják. Funkcionális bevonat feldolgozása: Különleges alkalmazások bővítése
A funkcionális bevonatok alkalmazhatók a cink - bevont felületre, például antimikrobiális bevonatokra (az orvostechnikai eszközökben), az ujjlenyomat - rezisztens bevonatok (a készülék paneleiben használják az ujjlenyomat -maradékok megakadályozására), és a szigetelő bevonatokat (elektromos berendezésekben használják). A cink - bevont réteg jelenléte javítja a funkcionális bevonatok tapadását és tartósságát.
(
Hegesztési kompatibilitás
A hegesztési módszerek közé tartozik az ívhegesztés, az ellenállás hegesztése (folthegesztés, varrás hegesztés) és a gáz árnyékolt hegesztése (megfelelő hegesztési huzal/rudak, például vezeték megfelelő cinktartalommal, a hegesztés során a cink párolgása által okozott pórusok elkerülése érdekében).
A hegesztés után a hegesztési varrás részben károsítja a horganyzott bevonatot, de ez megjavítható a cink érintéssel - UP festékkel vagy termikus cink permetezéssel. A környező, nem megfelelő területeken lévő horganyzott bevonat továbbra is megfelelően fog működni korróziógátlóként, anélkül, hogy befolyásolná a teljes szerkezet korrózióállóságát.
Szegecselés és csavarozás
Közvetlen szegecselés (például az acélszerkezetekben lévő kiegészítő házak és a kiegészítő csatlakozások) vagy a csavarozás (például a nagy berendezések összeszerelése és az épület acélszerkezetek rögzítése). A bevonat kevésbé valószínű, hogy a fúrás során súrlódás miatt kiszáll, és az ízület nyomása nem okoz repedést.
Kültéri használatra a horganyzott szegecsek/csavarok felhasználhatók egy teljesen horganyzott ízület létrehozására, tovább fokozva a korrózióállóságot és megakadályozva a szerkezeti lazítást az ízületek rozsdájában.
(
Testreszabható vastagság és szilárdság
Az alapanyag vastagsága 0,18 - 6,0 mm (a vékony - fallal ellátott háztartási készülékektől a vastag - fallal körülvett acélszerkezetekig), az erősségekkel a szokásos enyhe acéltól (húzószilárdság 300-400MPa) a nagy szorító acélig (feszítő szilárdság 400-800MPA). A feldolgozási előírások meghatározott igények alapján választhatók meg, anélkül, hogy a feldolgozási folyamat további kiigazítását igényelnénk (pl. Vékony anyagok bélyegzése, vastag anyagok vágása és hegesztése).
Testreszabható bevonatvastagság
A cinkbevonat vastagságát úgy lehet beállítani, hogy megfeleljen a korrózióvédelmi követelményeknek (40 g/m² -től 275 g/m² -ig). Például vastag bevonatok kiválaszthatók a kültéri nehéz - üzemi alkalmazásokhoz (konténerek és sebességváltó tornyok), míg a vékony bevonatok kiválaszthatók a beltéri háztartási készülékekhez. A tekercsfeldolgozási teljesítmény továbbra is konzisztens a különböző bevonat vastagságai között, kiküszöbölve a kialakítási paraméterek módosításának szükségességét.
Adaptálható speciális alkalmazásokhoz
Az alacsony - hőmérsékleti alkalmazásokhoz (például a hideg tárolás Észak -Kínában és a kültéri alacsony - hőmérsékleti berendezések) a kiváló alacsony - hőmérsékleti szilárdsággal rendelkező alapanyagok kiválaszthatók, fenntartva szilárdságukat a feldolgozás után. Az ütési szilárdság 20 fok alatti;
Élelmiszer -érintkezési alkalmazásokhoz (például élelmiszer -feldolgozó berendezések házakhoz) a króm - szabad passzivált forró - DIP galvanizált tekercseket lehet kiválasztani. A feldolgozás után megfelelnek a - fokozatú higiéniai követelményeknek (megfelelnek a szabványoknak, mint például a GB 4806).
5.Melyek az alkalmazkodóképesség feldolgozásának alapvető előnyei?
A Hot - DIP horganyzott tekercsek feldolgozása alapvetően a "bevonat -szilárdság és a szubsztrát plaszticitásának illesztése" - Ez biztosítja, hogy a bevonat nem sérült vagy leválasztva van a feldolgozás során, és nem korlátozza a szubsztrát formájú képességét, és a szubsztrátum formájának {2} {2} {2} {2} {} {} {} formájában való összeegyeztethetőségét követi, és összeegyeztethető az egyén figyelembe véve mind a korrózióvédelmet, mind a funkcionalitást. " Ezért kielégítheti a teljes feldolgozási igények teljes skáláját, az egyszerű síklemez -vágástól a komplex szerkezeti alkatrészek kialakításáig.