1. Melyek a színkülönbség-rendszer alapvető szabványai?
ΔE < 1,0: szabad szemmel általában észrevehetetlennek tartott eltérések, amelyek kiváló szintet képviselnek.
1,0 < ΔE < 2,0: Az enyhe eltéréseket képzett szakemberek (például minőségellenőrök) alig észlelik, de az átlagos megfigyelő számára általában nehéz észrevenni. Ez az a választék, amelyet gyakran igénylik a csúcskategóriás-termékek és az igényes ügyfelek.
2,0 < ΔE < 3,5: Enyhe színeltérések szabad szemmel láthatóak, de általában a kereskedelmileg elfogadható határokon belül. Sok iparági szabvány ezt a tartományt használja elfogadható küszöbként.
ΔE > 3,5: Jelentős színeltérések, amelyeket általában elfogadhatatlannak tartanak.
2. Melyek az általánosan használt ipari és nemzeti szabványok?
GB/T 12754{1}}2019. számú nemzeti szabvány „Színezett acéllemezek és szalagok építéshez”
Ez Kína legmérvadóbb nemzeti szabványa. Bár nem ad meg közvetlenül a ΔE konkrét értékét, a színkülönbségre vonatkozóan a következő követelményeket írja elő:
"A színnek egységesnek és konzisztensnek kell lennie. A színkülönbséget mindkét félnek meg kell tárgyalnia."
Ez azt jelenti, hogy elismeri a színkülönbség objektivitását, és meghagyja a konkrét tűréshatárt a szállítónak és a vevőnek is a szerződésben megállapodására. Általában ajánlott az ipari gyakorlatra hivatkozni vagy műszeres mérést alkalmazni.
Nemzetközi szabványok/ipari gyakorlatok
A színes bevonatú acéltekercsek kereskedelmében és gyártásában mind hazai, mind nemzetközi szinten széles körben elfogadott kereskedelmi szabvány:
ΔE Kisebb vagy egyenlő, mint 2,0
Sok nagy projekt vagy{0}}csúcskategóriás gyártó ΔE-t 1,5-nél kisebb vagy azzal egyenlő, vagy még ennél is szigorúbb értéket ír elő.
Bizonyos speciális színek (például sötét színek, narancs, lila stb.) esetén a pigmentek jellemzői miatt a szabályozás nehezebb, és a tűréstartomány megfelelően lazítható, de általában nem haladja meg a ΔE=3.0. értéket.
3. Melyek azok a kulcstényezők, amelyek befolyásolják a színkülönbség észlelését?
Megfigyelési feltételek
Fényforrás: Különböző fényforrások (például napfény, fénycsövek és izzólámpák) esetén ugyanaz a szín eltérően jelenhet meg; ezt "metamerizmus" hatásnak nevezik. A szabványos színegyeztetés általában D65 szabványos fényforrás mellett történik (napfényt szimulálva).
Megfigyelési szög: A magas-fényes vagy fémes{1}}bevonatú-tekercseknél a szín és a fényerő jelentősen megváltozik, ha különböző szögekből figyelik.
Termék-Speciális tényezők
Fényesség: Ugyanazon szín esetén a magasabb fényű szín élénkebbnek, míg az alacsonyabb fényesség visszafogottabbnak tűnik. A fényességbeli különbségek szabad szemmel félreértelmezhetők színkülönbségként.
Felületi textúra: A különböző bevonat textúrák, például a narancshéj, a homok és a fa erezete eltérő fényvisszaverődést eredményeznek, ami befolyásolja az érzékelt színt.
Köteg-–-Kötegelt színkülönbség: Ez a leggyakoribb probléma. A festékösszetétel és a folyamatparaméterek enyhe ingadozása a különböző gyártási tételek között elkerülhetetlenül színeltéréseket eredményez. Ezért a nagy projektek az azonos tételből származó termékek használatát hangsúlyozzák.
Makró és mikroszkópos:
Tekercsen belüli-színkülönbség: Az azonos színű-bevonatú tekercs elején, közepén és végének színkonzisztenciája.
Tekercs---színkülönbség: Színkonzisztencia a különböző tekercsek között.
Tábla---színkülönbség: Színeltérés két szomszédos tábla között a falra szerelés után. Ez a legérzékenyebb és a legnagyobb hatással van az esztétikára.
4. Milyen gyakorlati módszerek vannak ennek kezelésére?
1. **Aláírjon egyértelmű műszaki megállapodást:** Az adásvételi szerződésben egyértelműen meg kell határozni a színkülönbség szabványát, például: "Az összes termék színe és a mindkét fél által jóváhagyott szabványos színminta közötti ΔE érték nem haladhatja meg a 2,0 értéket (D65 szabványos fényforrás mellett mérve)." Más releváns mutatókat, például fényességet és filmvastagságot is meg kell határozni.
2. **Lezárt szabványos színminták:** A szállítónak és a vevőnek közösen meg kell erősítenie és le kell pecsételnie a szabványos színmintát (lehetőleg ugyanarról a főtábláról származó mintát), mint az egyetlen színreferenciát a jövőbeni elfogadáshoz.
3. **Zónás felhasználás:** Az építés és a beépítés során, ha nem kerülhető el a különböző tételű termékek használata, akkor a különböző homlokzatokon vagy az épület különböző területein különböző tételű táblákat kell alkalmazni. A természetes elválasztás (például a napra néző és az árnyékolt oldalak, illetve a különböző padlók között) csökkentheti a vizuális színkülönbségeket.
4. **Elsődleges módszer a szemrevételezés, másodlagos műszeres mérés:** A végső átvétel általában természetes fényben, 3-5 méter távolságból történő szemrevételezésen alapul. A műszeres mérés a viták megoldásának objektív eszköze.
5.Melyek a színkülönbség-szabványok a színes-bevonatú acéltekercseknél?
Mennyiségi szabványok: Az iparágban{0}}elfogadott elfogadható szabvány ΔE kisebb vagy egyenlő, mint 2,0, szigorúbb követelmény mellett, hogy ΔE kisebb vagy egyenlő, mint 1,5.
Jogi szabványok: A GB/T 12754-2019 nemzeti szabvány „egyenletes és konzisztens színt” ír elő, és a két félnek meg kell határoznia a tűréseket.
Alapelv: A következetesség kulcsfontosságú. Ez nem csak a színmintával való összhangra vonatkozik, hanem, ami még fontosabb, magának a terméknek az egyazon projekten belüli konzisztenciájára.
Legjobb gyakorlatok: A szerződésben egyértelműen határozza meg a színeltérést, a fényességet és az egyéb mutatókat; zárja le a szabványos színmintát; és racionálisan gondoskodjon a különböző anyagtételek elhelyezéséről a telepítés során.