1. Mi a különbségek a standard rendszerekben?
SGCC: A japán ipari szabványhoz tartozik (JIS G 3302). Ez a szabvány nagyon gyakori Japánban, Kínában (ahol széles körben elfogadott), Dél -Korea és Délkelet -Ázsiában, amelyet a japán szabványok befolyásolnak.
Az S acélra vonatkozó, G horganyzott, az első C a Commercial/Common, a második C pedig a hideg - hengerelt. Ezért az SGCC a "Commercial General - fokozatú hot - DIP galvanizált acéllemez hideg {- hengerelt bázissal."
DX51D: Az európai szabványhoz tartozik (EN 10346: 2015). Ezt a szabványt széles körben használják Európában, a Közel -Keleten, Afrikában, valamint egyre növekvő számú országban és projektben, amely elfogadja az európai szabványt.
A D jelöli a megnevezést, az X a hideg - hengerelt alapot, az 51 a minimális hozamszilárdsági követelményt (≈140 MPa), és D áll a felületminőségi minőség (normál felület, alkalmas a legtöbb kialakító folyamathoz). Ezért a DX51D a "HOT - DIP horganyzott acéllemez hideg - hengerelt bázissal, a minimális hozamszilárdság körülbelül 140 MPa és a normál felületminőség".

2. Mi a különbségek az alapvető teljesítmény fókuszában?
SGCC (Jis G 3302):
Fő fókusz: bevonat tömege (cinkréteg vastagsága) és a felület minősége. A JIS -standard nagyon részletes bevonat -osztályozással rendelkezik (pl. Z12, Z18, Z22, Z27 stb., Ahol a szám mindkét oldalon a minimális teljes bevonat súlyát (g/m²) képviseli), ez az anyag kiválasztásakor ez kritikus paraméter.
Viszonylag alapvető mechanikai tulajdonságkövetelmények: A JIS G 3302 viszonylag széles és alapvető követelményekkel rendelkezik az SGCC mechanikai tulajdonságaira (például szakítószilárdság, hozamszilárdság és meghosszabbítás), ami nagyobb hangsúlyt fektet a "sokoldalúságra". Általában megfelel az általános feldolgozási és szerkezeti követelményeknek, de lehet, hogy nem a legjobb választás az olyan alkalmazások számára, amelyek rendkívül magas formát igényelnek, például mély rajzot (amelyekre magasabb - fokozat, például az SGCD rendelkezésre állnak).
DX51D (EN 10346):
Fő fókusz: A formálhatóság és a mechanikus tulajdonság szintje. Az EN 10346 európai standard magja a horganyzott acéllemezek osztályozása a kialakítás nehézségei alapján (d a megfogalmazhatóság, a magasabb számok jelzik a jobb formázhatóságot, pl. DX51D Világos mechanikus tulajdonságkövetelmények: Vannak egyértelmű minimumkövetelmények a hozamszilárdságra, a szakítószilárdságra, a meghosszabbításra stb. (Bár a DX51D -re vonatkozó követelmények szintén alapvetőek). Bevonat súlya: A bevonat súlya szintén fontos paraméter, de reprezentációja (pl. Z100, Z140, Z200, Z275 stb., Ahol a szám a G/M² -ben) és az osztályozási logika minimális bevonási súlyát képviseli a JIS -től. Az európai szabvány hangsúlyozza a bevonási kód és a szubsztrát teljesítményének kombinációját. 3.Melyek a különbségek a felszíni kezelési állapot jelöléseiben? SGCC: A felszíni kezelést általában egy kód jelzi a fokozat után: SGCC (nincs utótag): Általában a hagyományos krómát passzivációra utal (ujjlenyomat - rezisztens vagy enyhén olajozott), a leggyakoribb. SGCC A: Kezeletlen (bevont), csak olajozott, nem passzivált. SGCC B: foszfát. SGCC C: olajozott és kémiailag kezelt. SGCC D: Kezeletlen és nem. DX51D: A felszíni kezelés külön megnevezés a fokozattól: +A: Kezeletlen (bevonatként). +C: Króm. +S: olajozott. +CS: Krómált és olajozott - A leggyakoribb. +M: foszfát. 4. Mi a különbségek a bevonat súlyának kifejezésében? SGCC (Jis G 3302): Z -ként jelölve, amelyet egy szám követ, ahol a szám mindkét oldalon a minimális teljes bevonat súlyát (g/m²) képviseli. Például: Z12: A teljes bevonat súlya mindkét oldalán, vagy annál nagyobb, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, hogy az elméleti minimumonkénti minimum körülbelül 60 g/m²). Z18: nagyobb vagy egyenlő, mint 180 g/m². Z22: nagyobb vagy egyenlő 220 g/m². Z27: 275 g/m² -nél nagyobb vagy egyenlő. DX51D (EN 10346): "Z" jelölése, amelyet egy szám vagy "ZF" követ, amelyet egy szám követ. A szám az oldalonkénti minimális bevonási súlyt képviseli (g/m²). Z a tiszta cink bevonat (cink), a zf pedig a cink - vasbevonat (cink - vas) áll. Például: Z100: Egyetlen - oldal, amely nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő. Z140: Egyetlen - oldal, amely nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő. Z200: Egyetlen - oldal, amely nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, vagy egyenlő. Z275: Az egyetlen - oldal, amely nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal, hogy 275 g/m² (alapvetően megfelel a JIS Z27 dupla - oldalsó tömegének 275 g/m²). 5.Mi a kiválasztási ajánlások? Ha a korróziós élettartam (a bevonat vastagsága) elsődleges aggodalomra ad okot, és a projekt Kelet -Ázsiában található, akkor az SGCC (megadott Z érték) nagyon intuitív és általánosan használt választás. Ha bizonyos fokú formázást (hajlítás, bélyegzés) vesz részt, és a projekt Európában található, vagy európai szabványokat használ, akkor a DX51D jó kiindulási pont az alapvető formálhatósághoz. Ha jobb formálhatóságot igényel, akkor a DX52D -t, a DX53D -t stb. Kiválasztani kell. A legtöbb általános szerkezeti, építési boríték és általános szekrény alkalmazásokhoz az SGCC (például a Z27) és a DX51D (például a Z 275+ CS) nagyon hasonló teljesítményt nyújt, és gyakran helyettesíthető egymással. A legfontosabb megfontolások a bevonat súlya (egyetlen - oldalsó vs. dupla - oldalsó átalakítás) és a felszíni kezelés annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a követelményeknek.


