1.Miért befolyásolja a passzivációs réteg a tapadást?
Alacsony felületi energia és inert felület: A passzivációs rétegek (különösen a kromát passzivációs rétegek) nagyon stabilak, sűrűek és kémiailag semlegesek. Ez azt jelenti, hogy a festékben lévő gyanta molekulák nehezen tudnak erős kémiai kötéseket kialakítani vagy fizikailag lehorgonyozni velük, ami könnyű "lyukakat" és a festék leválását eredményezi.
Túlságosan sima felület: A passzivált horganyzott felületek általában nagyon simaak, nincs érdes a festék „megfogásához”, ami gyenge fizikai tapadást eredményez.
Ridegség: A passzivációs rétegek bizonyos típusai eredendően törékenyek, és mikrorepedések keletkezhetnek a fémlemez megmunkálása során (például hajlítás), aminek következtében a festék ezekkel a repedésekkel együtt leválik.
2. Hogyan válasszuk ki a megfelelő passziválási típust a bevonathoz?
Króm-mentes passziválás: Számos modern króm-mentes passziválási technológiát (például szilán-, cirkónium-alapú és titán-alapú kezeléseket) kifejezetten a festékkompatibilitás javítására fejlesztettek ki. Több kémiai kötési helyet biztosítanak a festéknek, mivel hidroxil-dús filmet képeznek a felületen, ami általában jobb tapadást eredményez, mint a hagyományos kromát passziválás.
Dedikált passziválás: Egyes passziválási kezeléseket kifejezetten későbbi bevonatokhoz tervezték, a jobb tapadást már a készítményben figyelembe vették.
3.Hogyan végezzünk hatékony felületi előkezelést?
Tisztítás és zsírtalanítás: Megfelelő vegyi tisztítószert kell használni az olaj, a por és az ujjlenyomatok alapos eltávolításához a felületről. Ez minden lépés alapja.
Felületi átalakítás (mag a jobb tapadás érdekében):
Foszfátozás: Ez az egyik leghagyományosabb és leghatékonyabb módszer. A passziváló réteg tetején foszfát film (például cink-foszfát film) képződik. Ez a foszfát film mikroporózus szerkezettel rendelkezik, amely nagy felületet és erős mechanikai rögzítést biztosít a festéknek, ami kiváló tapadást eredményez.
Nano-Kerámiakezelés/szilánkezelés: Ezek az újabb kezelési technológiák nanoméretű hálózati struktúrát is kialakíthatnak, nagymértékben javítva a felületi aktivitást és a festékkel való kémiai kötést.
4.Hogyan válasszunk speciális alapozót a bevonathoz?
Epoxi-cink{0}}dús alapozó vagy epoxi-cink-foszfát alapozó: Ezek az alapozók olyan komponenseket tartalmaznak, amelyek reakcióba lépnek a cinkfelületekkel, ami erős tapadást és jó korrózióállóságot eredményez.
Két-komponensű epoxi alapozó: Jó tapadást biztosít különféle felületeken.
Kerülje a savas bevonatok, például alkidok használatát, mivel ezek elszappanosodási reakcióba lépnek a cinkkel, ami a bevonat felhólyagosodásához és leválásához vezet.
5. Milyen módszerek vannak a tapadás értékelésére?
Speciális eszközzel vágjon keresztmintát a festékfóliára.
Helyezzen fel speciális ragasztószalagot, és gyorsan húzza le.
Figyelje meg, mennyi festékfólia válik le a rács szélein. A magasabb besorolás (pl. 0 vagy 5B) jobb tapadást jelez.