1.Miért alkalmasak a horganyzott tekercsek könnyű acélszerkezetű tetőkre?
Kiváló korrózióállóság (a mag előnye)
Áldozatos anódvédelem: A horganyzott réteg sűrű védőréteget képez az acéllemez felületén. Ha a bevonat enyhén megkarcolódik, a cink a vas előtt oxidálódik (feláldozza magát), így védi az alatta lévő acél hordozót a korróziótól. Ez elektrokémiai védelem és rendkívül hatékony.
Hosszan tartó-rozsdamegelőzés: Normál légköri körülmények között a kiváló minőségű horganyzott acéllemezek élettartama 20-20-30 év, így hosszú távú megbízható védelmet nyújt a tetőknek.
Gazdaság
A rozsdamentes acélhoz, rézlemezekhez és más fém tetőfedő anyagokhoz képest a horganyzott tekercsek lényegesen olcsóbbak, optimális egyensúlyt biztosítanak a kiváló korrózióállóság és a költségek között, így ideálisak nagyméretű ipari és polgári épületekhez.
Erő és merevség
Az acél aljzat biztosítja a szükséges szerkezeti szilárdságot ahhoz, hogy ellenálljon a tető saját súlyának, szélterhelésének, hóterhelésének, valamint az építő és karbantartó személyzet súlyának. Merevségét tovább növeli a hideghengerlés különféle típusú lemezekre (például 760 mm-es és 820 mm-es szögacél).
2. Milyen hatással van a bevonat típusa és súlya a tartósságra?
Bevonat típusok:
Cink (GI): Kiváló korrózióállóság.
Aluminizált cink (GL/AZ): Jelenleg a legelterjedtebb bevonat. 55% alumíniumból, 43,4% cinkből és 1,6% szilíciumból áll. Korrózióállósága 2-6-szor nagyobb, mint a tiszta cinké, különösen hőállóságban és vágott korrózióállóságban. Tetőfedéshez aluminizált horgany tekercsek használata javasolt.
Bevonat súlya: Ez a bevonat vastagságának mutatója, és közvetlenül meghatározza a bevonat élettartamát. A nagyobb súly nagyobb tartósságot jelent.
Tetőfedési javaslat: Legalább AZ150 (150g/m²) használjon. Nagy-igényű ipari épületekhez vagy korrozív környezetekhez (például tengerparti területekhez vagy ipari zónákhoz) az AZ180-as vagy nagyobb súlyok javasoltak.
3. Mik a használati környezet tartóssági követelményei?
Általános környezetben (városi és vidéki területeken): a szabványos alumínium-horganyzott acéllemezek elegendőek.
Erősen korrozív környezetben (partmenti területek, vegyi üzemek közelében): nagy-súlyú bevonatok szükségesek, és erősen ajánlott a színes-bevonatú acéllemezek használata korrózióálló-bevonattal (például PVDF) a kettős védelem érdekében.
4. Milyen tartóssági követelmények vonatkoznak a tervezési és beépítési minőségre?
Vízelvezetés kialakítása: A tető lejtését úgy kell kialakítani, hogy megakadályozza a víz felhalmozódását. A hosszan tartó vízfelhalmozódás felgyorsítja a bevonat korrózióját.
Csatlakozási csomópontok: A panelek átfedését, valamint a tetőpanelek és ereszcsatornák, oromfalak, stb. közötti illesztések kezelését szabványosítani kell, minősített tömítő- és rögzítőanyagokkal a szivárgások megelőzésére.
Rögzítőelemek: rozsdamentes acél rögzítőket vagy a tetőpanel anyagához illeszkedő beépített -korrózióálló- alátéttel rendelkezőket kell használni; ellenkező esetben a rögzítési pontok lesznek a leggyengébb korróziós pontok.
Kerülje el a különböző fémek érintkezését: Kerülje el az elektrokémiai korróziót.
5. Milyen hatással van a felületi bevonat felhordása a tartósságra?
Az előre bevont acéllemezek használata-a legjobb módja annak, hogy jelentősen meghosszabbítsák élettartamukat. A fedőbevonat hatékonyan ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, védi az alatta lévő horganyzott réteget, és 30-50 évre vagy még tovább növeli a teljes élettartamot.