1. Milyen kockázatokkal jár a cinkbevonat?
Reakció savval: Sok élelmiszer (például gyümölcs, hús és zöldség) savat vagy nedvességet bocsát ki melegítés közben. A cink savas környezetben kémiai reakcióba lép, cinksókat képezve. Ezek a sók kiszorulhatnak és bejuthatnak az élelmiszerbe.
A cinkmérgezés kockázata: A túlzott cinkbevitel akut tüneteket, például hányingert, hányást, hasi fájdalmat és hasmenést okozhat. A hosszú távú-túlzott bevitel káros egészségügyi hatásokkal is járhat.
A cink alacsony olvadáspontú: Magasabb száradási hőmérsékleten (jóval a 419 fokos olvadáspont felett, ami ritka, de a helyi túlmelegedés gondot okozhat) a cinkréteg instabillá válhat, ami felgyorsítja a felszabadulást.
2.Mit írnak elő az élelmiszer-biztonsági előírások?
Az élelmiszerbiztonsági előírások világszerte (például a kínai GB szabványok, az Egyesült Államok FDA szabványai és az EU EC1935/2004) egyértelműen előírják, hogy az élelmiszerekkel közvetlenül érintkező felületi anyagoknak nem-toxikusnak, nem-adszorbensnek, korrózióállónak- és nem-reaktívnak kell lenniük az élelmiszerekkel.
A közönséges horganyzott acéllemezek (legyen az elektro-horganyzott vagy tüzi-mertítő horganyzott) nem rendelkeznek élelmiszer--minősítéssel, és a cinkbevonat, valamint a bennük található nyomokban előforduló szennyeződések, például ólom nem felel meg ezeknek a szabályozási követelményeknek.
3. Milyen helyzetekben láthatja "valószínűleg" horganyzott fémlemez használatát?
Költségi okokból bizonyos nem -standard vagy alacsony kategóriás-berendezések horganyzott fémlemezt alkalmazhatnak bizonyos alkatrészeken, amelyek nem érintkeznek közvetlenül az élelmiszerekkel. Példák:
Berendezés ház és keret
Meleg levegő keringtető rendszer csatornaháza (bár a rozsdamentes acélt részesítik előnyben a belső csatornafalaknál)
Berendezések tartószerkezetei
Azonban vegye figyelembe, hogy még ezek a területek is kockázatot jelentenek: Ha a horganyzott bevonat magas hőmérséklet, magas páratartalom vagy mechanikai kopás miatt elmozdul, a keletkező por vagy oxidok a levegő keringtetésén keresztül bejuthatnak az élelmiszerek területére, szennyeződést okozva.
4.Melyek az élelmiszer-szárító berendezésekhez ajánlott anyagok?
Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél - Ez a leggyakrabban használt és ajánlott anyag.
304 rozsdamentes acél: A leggyakoribb választás, kiváló korrózióállóságot és mechanikai tulajdonságokat kínál, valamint könnyen tisztítható és fertőtleníthető.
316 rozsdamentes acél: Jobban ellenáll a kloridos korróziónak, mint a 304, és magas sótartalmú vagy páratartalmú környezetben ajánlott.
Ezek a rozsdamentes acélok sima felülettel rendelkeznek, nem -mérgezőek, hőállóak- és nem-reaktívak az élelmiszerekkel, teljes mértékben megfelelnek az élelmiszerbiztonsági szabványoknak.
Élelmiszer--minőségű alumíniumötvözetek
Az anódos oxidációs kezelésre általában azért van szükség, hogy kemény, stabil, nem{0}}toxikus oxidfilmet képezzenek, amely hatékonyan védi az alumíniumot az élelmiszerekkel való közvetlen érintkezéstől. Győződjön meg arról, hogy "élelmiszeri-minőségű eloxálás".
Élelmiszer{0}}minőségű bevonatok
Vigyen fel tanúsított élelmiszer--minőségű, magas-hőmérsékletnek-álló bevonatot a szénacél hordozóra. Ennek a bevonatnak stabilnak kell lennie annak biztosítására, hogy a berendezés üzemi hőmérsékletén ne bomlik le, és ne engedjen ki káros anyagokat.
5. Melyek az alapelvek?
Ne használjon hagyományos horganyzott tekercseket olyan részeken, amelyek közvetlenül vagy közvetve érintkezhetnek élelmiszerekkel.