1. Melyek a kiválasztási alapelvek?
Folyamat-kompatibilitás: Megfelel a hengerlési folyamat kenési, hűtési, tisztítási és rozsdamegelőzési követelményeinek.
Minőségi megfelelőség: Biztosítja a szalagacél felületi minőségét (tisztaság, fényesség és szín egyenletessége).
Berendezés kompatibilitás: Kompatibilis a hengermű keringető rendszerével, szűrőrendszerével és tömítőanyagaival.
Költség-hatékonyság: Átfogóan figyelembe veszi a kezdeti költségeket, a karbantartási költségeket, a fogyasztást és a szennyvízkezelési költségeket.
Környezetvédelem és biztonság: Megfelel a környezetvédelmi előírásoknak, könnyen kezelhető és biztonságos a kezelők számára.
2.Hogyan határozható meg a folyamat és a berendezés paraméterei?
Hengerműtípusok és eljárások:
Hengerművek típusai: Egy-állványos megfordítható hengerművek, folyamatos hengerművek, szilíciumacél hengerművek, rozsdamentes acél hengerművek stb., mindegyiknek más-más követelmények vonatkoznak az emulziókra.
Rolling Speed: High-speed rolling (>1200m/perc) rendkívül magas emulziós hűtést és stabilitást igényel.
Gördülési nyomás és deformáció: A nagy redukciók nagyobb extrém nyomású kenést igényelnek.
Rolling Oil System: A tartály kapacitásának, a szűrési pontosságnak (mágneses szűrés, papírszűrés, kerámia membrán stb.), a lefölözési rendszernek és a hőmérséklet-szabályozási képességeknek a megértése kulcsfontosságú.
3. Milyen típusú termékvázlatok léteznek?
Acélminőségek: sima szénacél, nagy-szilárdságú acél, szilíciumacél, rozsdamentes acél stb. A szilíciumacél rendkívül alacsony maradékszén-tartalmat és nagy tisztíthatóságot igényel; a rozsdamentes acél speciális olajokat igényelhet.
Felületvastagság: Minél vékonyabb a felület, annál nagyobb a kenési igény.
Felületminőségi követelmények: A kiváló{0}minőségű felületek (például O5-lemezek) jó emulziós tisztítási tulajdonságokat igényelnek, foltok vagy iszap képződése nélkül.
4.Hogyan határozható meg az emulziók teljesítménykövetelménye?
Kenőképesség:
Alapolaj típusa: Ásványi olaj, észterolaj, szintetikus szénhidrogének. Az észterolajok nyújtják a legjobb kenést, de hajlamosak a hidrolízisre; a szintetikus szénhidrogének jó stabilitást mutatnak.
Adalékcsomag: Extrém nyomású -kopásgátló szerek (pl. foszfát-észterek, szulfidok), olajosító szerek (pl. zsírsavak, alkoholok). A kiválasztás a gördülőerő alapján történik.
Fényvisszaverő indikátorok: Súrlódási együttható, gördülőerő-csökkentési sebesség, lágyítási detergencia (maradék széntartalom).
Hűtés és hőleadás:
Az emulzió fajlagos hőkapacitásától, hővezető képességétől és részecskeméretétől függ. A kis részecskeméret (általában 0,5-2 μm) jó stabilitást és egyenletes hűtést eredményez.
Stabilitás és szétválaszthatóság:
Kiegyensúlyozottság: Stabilitás szükséges a hengerlés során, de gyors olaj{0}}vízleválasztás szükséges a lefölözés és ülepítés során, hogy megkönnyítse az olaj eltávolítását.
Részecskeméret-eloszlás: A céltartományon belül stabilnak kell maradnia. A túl finom részecskeméret megnehezíti az elválasztást, míg a túl durva részecskeméret egyenetlen kenést eredményez.
5.Hogyan válasszuk ki az emulzió típusát?
Szabványos emulziók:
Ásványolaj-alapú, sima szénacél alacsony---közepes sebességű hengerlésére alkalmas általános felületi követelmények mellett. Alacsony költség.
Nagy{0}}hatékonyságú emulziók:
Észtereket vagy szintetikus észtereket tartalmaznak, kiváló kenés, alkalmas vékony-vagy nagyszilárdságú acélok nagy-sebességű, nagy-erejű hengerlésére. Az izzítási tisztítási tulajdonságok általában jobbak.
Hosszú{0}}élettartamú emulziók:
A Polysesse kiválóan ellenáll az oxidációnak és a bakteriális károsodásnak, hosszabb csereintervallumokkal és potenciálisan alacsonyabb karbantartási költségekkel.
Speciális emulziók:
Szilikon acél emulzió: Rendkívül alacsony maradék széntartalom, nagy tisztítóerő.
Rozsdamentes acél emulzió: Klór- és kén-mentes lehet a korrózió megelőzése érdekében.
Alumínium gördülőolaj: Teljesen más rendszer; kérjük, figyelmesen különböztesse meg.