1. Hogyan történik a kémiai komponensek elemzése?
Győződjön meg arról, hogy az anyag összhangban van az összetételével, és hogy a felhasznált ötvözőelemek tartalma a megadott tartományon belül van.
A gyakori módszerek a következők: spektrális elemzés, röntgenfluoreszcencia-spektrometria stb. Ez a legalapvetőbb és legfontosabb lépés, amely közvetlenül meghatározza az acél minőségét és alapvető tulajdonságait.
2. Hogyan történik a mechanikai tulajdonságvizsgálat?
Az anyag feszültség alatti teljesítményének becslése az anyag szilárdságának döntő mutatója.
A gyakori módszerek a következők: szakítóvizsgálat a folyáshatár, szakítószilárdság és nyúlás meghatározására; keménységvizsgálat (pl. Rockwell és Brinell keménységmérők) az anyag keménységének felmérésére; és ütésvizsgálat az anyag szívósságának értékelésére alacsony vagy szobahőmérsékleten. Az autókban használt kiváló -minőségű hidegen hengerelt acéllemezek
3.Hogyan végezzünk folyamatteljesítmény-teszteket?
Szimulálja az anyag teljesítményét a későbbi feldolgozás során (például sajtolás és hajlítás), hogy biztosítsa, hogy sikeresen lehessen részekre gyártani.
Általános módszerek: Hajlítási tesztek (például V{0}}hajlítások és 180 fokos hajlítások) a hajlítási ellenállás értékelésére; köpölyözési tesztek, lyuktágulási tesztek, szimulált bélyegzés stb., amelyeket kifejezetten az acéllemezek sajtolási és alakítási teljesítményének értékelésére használnak.
Felületi és belső hibák ellenőrzése: Ellenőrizze az anyagon belüli és külső hibákat, amelyek befolyásolhatják annak használatát.
4. Melyek a gyakori módszerek a folyamatok teljesítményének értékelésére?
Méretek és megjelenés: Használjon féknyergeket és mikrométereket a vastagság és a szélesség mérésére a pontosság érdekében; szabad szemmel vagy nagyítóval vizsgálja meg a felületet repedések, horpadások, rozsda stb. szempontjából.
Belső és mikroszkópos: metallográfiai mikroszkóp segítségével figyelje meg a belső szemcseszerkezetet; használjon ultrahangos vizsgálatot a belső repedések vagy zárványok kimutatására; örvényáram-tesztet használjon a felületi és felületközeli hibák{0}}felderítésére.
5. Milyen speciális vizsgálati módszerek vannak?
Az acéltekercs körvonalának ellenőrzése: A 3,0 mm-nél kisebb vastagságú, hidegen hengerelt{0}}tekercseknél létezik egy külön ipari szabvány, az YB/T 6020-2022, amely a tekercs körvonalának pontos ellenőrzésére szolgál a lap jó alakjának biztosítása érdekében.
Mikro-mágneses, roncsolásmentes -tesztelés: ez egy élvonalbeli-technológia. Például az anyag különféle mágneses jellemzőinek összegyűjtésével a modellek segítségével gyorsan és roncsolásmentesen megjósolhatók az anyag tulajdonságai, például a folyáshatár. Tanulmányok kimutatták, hogy ezzel a módszerrel több mint 93%-os előrejelzési pontosság érhető el a DP590 nagyszilárdságú acél mechanikai tulajdonságaira vonatkozóan.
Szimulált alakítási tesztek: A fejlett alkalmazásoknál, mint például az autóipari fémlemezeknél, nagyon specifikus szimulált teszteket végeznek, például golyós lyukasztási teszteket a horganyzott réteg tapadásának értékelésére, vagy a sajtolási folyamatot szimuláló alakítási teszteket.