1. Milyen típusú online teljes körű{1}}ellenőrző berendezések állnak rendelkezésre?
A hidegen hengerelt folyamatos gyártósorok (folyamatos izzítás/szintezés/visszatekercselés) jellemzően 300-1200 m/perc sebességgel működnek, ami nem ellenőrizhető manuálisan valós időben, és felületi hibákat észlelő rendszerekre kell támaszkodnia.
Berendezések: Importált: Cognex (USA), ISRA (Németország), Parsytec (Németország) Belföldi: A Pekingi Tudományos és Technológiai Egyetemhez és a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetemhez kapcsolódó gyártók
2. Milyen példák vannak a világos mező + sötét mező kombinációkra?
Világos mező (függőleges megvilágítás): A gödör sötét foltként jelenik meg (az objektívről visszaverődő fény).
Sötét mező (alacsony-szögű gyűrű megvilágítás): A gödör széle fényes gyűrűként jelenik meg (diffúz visszaverődés a szélén).
Következtetés: A fényes mező megvilágítás önmagában rendkívül magas téves negatív aránnyal rendelkezik (különösen fényes acélszalagok esetén). Sötét mező csatorna szükséges; különben a gödrök szinte láthatatlanok lesznek a simítás után.
3. Melyek az algoritmikus buktatók?
A hagyományos látórendszerek hibásan jelenthetik az emulziófoltokat, vízjeleket és port gödrökként.
A 3D lézeres profilalkotást engedélyezni kell:
A 2D csak a szürkeárnyalatos változásokat mutatja;
3D méri a mélységadatokat; A valódi gödrök negatív mélységet mutatnak, míg a por pozitív magasságot mutat.
Javaslat: Ha a költségvetés korlátozott, használjon legalább kupolavilágítást + több-szögű 2D fúziót.
4. Hogyan történik az offline mintavételi ellenőrzés?
Szemrevételezés + tapintási vizsgálat (a legalapvetőbb, még mindig hatékony)
Módszer: Fénnyel szemben 45 fokos szögben figyelje meg, és közben karcolja meg a körmével.
Tapintási vizsgálat: A gödrök széle enyhén érdes; a kiemelkedések a körmére akadnak.
Limitations: Only applicable to depths >5 μm, és a felhasználói élményre támaszkodik.
Olajkő polírozás (pusztító, de rendkívül precíz)
Eszközök: Négyzet alakú olajkő (400-600 szemcseméretű).
Eljárás: Vigyen fel petróleumot vagy könnyű olajat, és egy irányban 10-20-szor fényesítse át a gyanús területet.
Ítéleti kritériumok:
Eredeti lyukak: A felületi érdesség lepolírozása után a sötét foltok tiszta határokkal maradnak.
Hamis gödrök (piszkos/vízjeles): néhány fényezés után eltűnnek.
A filmbevonat-módszert (mikroszkópos vizsgálat) a viták felülvizsgálatára és a követelések bizonyítékainak összegyűjtésére használják.
Módszer: Puhítsa meg a filmet cellulóz-acetát membránnal és acetonnal, húzza fel szorosan a horpadásra, majd száradás után húzza le.
A háromdimenziós morfológia mikroszkóp alatt mérhető annak megállapítására, hogy a horpadást egy görgő benyomódása vagy egy idegen tárgy okozza-e.
5. Hogyan lehet észlelni speciális forgatókönyvekben?
1. forgatókönyv: ón-bevonat/króm{2}}hordozó (rendkívül vékony)
Jellemzők: Vastagság 0,15-0,30 mm, a gödrök gyakran átlyukasztáshoz vezetnek.
Módszer: Pinhole detektor.
Alapelv: A nagy-feszültségű elektromos mező áttörési kisülést okoz a gödör elvékonyodott részén.
Csak a teljesen áthatolt gödröket képes észlelni, sekély gödröket nem.
2. forgatókönyv: Autóipari külső panel (magas felületi követelmények)
Követelmény: 0,1 mm-nél nagyobb horpadások nem megengedettek.
Módszer: Olajfilm módszer (Olajozott felület ellenőrzése).
Vigyen fel vékony réteg rozsdagátló{0}}olajat, és tegye ki erős, ferde fénynek.
Az olajvisszatartás különbségei a horpadásoknál eltéréseket okoznak az olajfényben.
3. forgatókönyv: Pácolt/hideg{1}}hengerelt tekercs (nem lágyított) A felület érdes, vas-oxid vízkő borítja, ami rendkívül megnehezíti a vizuális észlelést.
Módszer: Örvényáram-tömb.
Mérheti a felületi vezetőképesség különbségeit; az örvényáram jele a gödröknél hirtelen megváltozik.
Hátrány: A sekély gödrök érzékenysége kisebb, mint a szemrevételezés.