1. A legtöbb fém anyaghoz alkalmazható. Mi a megoldás, ha a burrok nyilvánvalóak?
Mechanikus őrlési módszer
Kézi őrlés
Eszközök: Csiszolópapír (durva homok → finom homok), Emery ruhák, fájlok (lapos fájlok, kerek fájlok), kövek őrlése stb.
Alkalmazható forgatókönyvek: Kis kötegelt munkadarabok, speciális alakú alkatrészek vagy helyi burrák (például éles sarokfurák a lyukasztás szélén).
Előnyök: Rugalmas és ellenőrizhető, célzott módon kezelheti a finom burrákat; Hátrányok: Az alacsony hatékonyság, a minőség az operátor készségeitől függ, és az egyenetlen őrlés hajlamos.
Mechanikus automatikus őrlés
Csiszolószalaggép: A lapos munkadarabok folyamatos őrlésére alkalmas, és a hatást a csiszolószalag részecskeméretének beállításával kell szabályozni (durva homok a nagy burrák, a finom homok eltávolításához a polírozáshoz).
Csiszolókerék/daráló: Használjon nagysebességű forgó őrlőkereket vagy őrlő fejet a burrok őrlésére, amely nagyobb a nagyobb burrákhoz vagy vastag lemezekhez (például acéllemezek lyukasztása után).
Huzalkerék: Távolítsa el a fémhuzal nagysebességű súrlódását, és tisztítsa meg a felszíni oxidréteget egyszerre, lágyabb anyagokhoz, például horganyzott lemezekhez és alumíniumlemezekhez (a szubsztrátum megkarcolásának elkerülése érdekében).
2. A módszer a tömegtermeléshez alkalmas?
Darwing Machine (ChamFering gép)
A lyukasztás utáni élek esetében a lyuk szélét egy szerszám vagy csiszolókerék borítja (a burrok eltávolítása és a lekerekített sarkok képződése egyszerre), amely a tányérok és a csövek tételének feldolgozására alkalmas (például a keretfúrók a színekkel bevont lemezek lyukasztása után).
Típus: HOB típusú (lapos lemezek folyamatos lyukasztására alkalmas), forgótányér típusú (több specifikációs lyukakhoz alkalmas), állítható Chamfer méret (például 0,1 ~ 1 mm).
Rezgéscsiszolás / centrifugális őrlés
Alapelv: Helyezze a munkadarabot és a csiszoló közeget (például csiszoló részecskék, kerámia gyöngyök) egy rezgési vályúba vagy centrifugális hordóba, és készítse el a munkadarabot és a közepes dörzsölést egymáshoz nagyfrekvenciás rezgés vagy forgás révén, hogy eltávolítsa a burrokat és a lengyeleket.
Alkalmazható forgatókönyvek: Kis méretű munkadarabok (például csavarok és tömítések) kötegelt, különös tekintettel a speciális alakú alkatrészek komplex felületeire (például a porózus bélyegző alkatrészek belső és külső burrráira).
Előnyök: A magas fokú automatizálás, egyszerre több munkadarabot feldolgozhat, figyelembe véve a vitarendezést és a felületet; Hátrányok: Nem alkalmazható a nagy munkadarabokra, a közeget rendszeresen ki kell cserélni.
Homokfúvás / lövés peening
Használjon nagynyomású légáramot a csiszolóanyagok (például kvarc homok, acéllövés, kerámia homok) permetezéséhez a munkadarab felületére, az ütközésekkel távolíthatja el a burrákat, és tisztítsa meg a felszíni oxid skálát vagy bevonatot (például a színként bevont lemezeket lyukasztás, vitorlás és feldolgozó szélső bevonat hibák).
Alkalmazható forgatókönyvek: vastag lemezek és nagy szilárdságú anyagok (például acéllemezek, öntöttvas alkatrészek) vagy munkadarabok, amelyeket egyszerre meg kell tisztítani.
MEGJEGYZÉS: A csiszoló részecskeméretnek meg kell egyeznie a burr méretével (durva csiszolóanyagok távolítják el a nagy burrokat, finom csiszolóanyagokat a finom feldolgozáshoz), hogy elkerüljék a szubsztrát túlzott permetezését és károsodását.
3. Hogyan lehet megakadályozni a Burrs -t?
Állítsa be a lyukasztási folyamat paramétereit
Ellenőrizze a lyukasztási sebességet és a nyomást, hogy elkerülje az anyag túlzott plasztikus deformációját a túlzott ütközési erő miatt, ami a burrsokat eredményezi.
A vastagabb anyagokhoz (pl. Acéllemezek> 3 mm) használjon lépésről lépésre történő lyukasztást (előzetes lyukasztás + finom lyukasztást) az egyetlen lyukasztás burrráinak csökkentésére.
Válassza ki a megfelelő anyagállapotot
A kemény anyagok (pl. Hidegen hengerelt kemény acéllemezek) lyukasztáskor kisebbek, mint a puha anyagok (pl. Lágyított acéllemezek) (a lágy anyagok hajlamosak a műanyag szakítószilárdságokra).
4. Hogyan válasszon különböző helyzetekben?
Kis tétel, egyszerű munkadarabok: A kézi őrlés vagy az övcsiszoló feldolgozása előnyös; Nagy tétel, szabványosított munkadarabok: rezgéscsiszolás, deburáló gép; Precíziós alkatrészek, kicsi/komplex burrok: kémiai zavaró vagy elektrolitikus kezelés; Vastag lemezek, nagy burrák: mechanikus őrlés (csiszolókerék, huzalkerék) vagy homokfúvás.
5. Hogyan optimalizálja a lyukasztást?
Győződjön meg arról, hogy a lyukasztás és a szerszám közötti rés ésszerű (pl. Az alacsony széntartalmú acél rés az anyag vastagságának körülbelül 5–10% -a). Ha a rés túl nagy, akkor könnyű könnycseppeket okozni. Ha a rés túl kicsi, akkor a szerszám gyorsan viselkedik, és a burrok könnyen ragaszkodnak a vágóélhöz.
Csiszolja meg a szerszám vágóélét rendszeresen, hogy éles maradjon (egy unalmas vágóél az anyag szorítását, nem pedig nyírást eredményez, ami durva burrokat eredményez).