1.Milyen alapelvei vannak a hidegen-hengerelt tekercsek hullámos alakjának korrigálásának? Mik az alapvető stratégiák?
A szalagegyengetés alapelve a szalagszélesség "rövid" részei meghosszabbítása vagy a "hosszú" részek lerövidítése, ami végső soron egyenletesebbé teszi az összes alkatrész hosszát és kiküszöböli a belső feszültséget. Ezen az elv alapján három fő stratégia létezik:
1. stratégia: Roll Gap Control (korrekció hengerlés közben): A hengerlési folyamat során a hengerrés alakja megváltozik a hajlítás mértékének (hajlított hengerek), a keresztmetszeti mozgás helyzetének (CVC) vagy a hengerek dőlésszögének beállításával. Ez lehetővé teszi, hogy a tekercsrés alakja pontosan illeszkedjen a bejövő anyag profiljához, ezáltal szabályozva a forrásból történő nyújtás egyenletességét.
2. stratégia: Utólagos szintezés/újrafeldolgozás (kis alakváltozású kiegyenesítés): A hengerelt acéltekercseknél egy szintező malmot használnak kis deformációs hengerlés alkalmazására. A gördülőerő és a hajlító hengererő beállításával a kisebb alakhibák javulnak.
3. stratégia: Stretch hajlító egyengetés (egyenesítés nagy alakváltozással): Súlyos alakhibás acéltekercseknél speciális feszített hajlító egyengető gépet (sztreccsegyenesítő gépet) használnak. A feszítés és az ismételt hajlítás együttes hatására a szalagacél teljes hosszában plasztikusan meghosszabbodik, erőszakosan megnyújtva a „rövid” részt, ezáltal rendkívül nagy egyenességet kapunk.
2.Hogyan korrigáljuk a különböző típusú hullámokat online a hideghengerlési folyamat során?
Egyoldalas-élhullámok esetén (lineáris hullámos minták): A korrekciót elsősorban a tekercsek megdöntésével érik el. Ez magában foglalja a nyomás kismértékű növelését a tekercs egyik végén, a másiknál pedig csökkentését, hogy kompenzálják a szalag mindkét oldalán lévő nyúláskülönbséget.
Kétoldalas-hullámok vagy középső hullámok (másodlagos hullámos minták): A korrekciót elsősorban a hajlító hengerek és a CVC (folyamatosan változó korona) hengermozgások teszik lehetővé. A kétoldalas hullámok a szalag közepén túlzott megnyúlást jeleznek, ami szükségessé teszi a pozitív hajlítóhenger-erő csökkentését vagy a negatív hajlítóhenger-erő növelését; A középső hullámok viszont megkövetelik a pozitív hajlítóhenger erő növelését. A CVC tekercs mozgása folyamatosan módosítja a tekercskoronát, hogy megfeleljen a különböző gördülési követelményeknek.
Negyed-hullámok vagy összetett hullámok (magasabb-rendű hullámos minták): ezek a minták bonyolultabbak, és a hagyományos módszerekkel nehéz teljesen kiküszöbölni, ezért szegmentált tekercshűtés szükséges. A hűtőfolyadék helyi permetezése a tekercsekre megváltoztatja az adott terület hőtágulását, ezáltal finom-hangolódik a tekercsrés alakja, és precízen szabályozható a helyi szalag alakja.
3.A meglévő hullámos hibákkal rendelkező acéltekercs javítható szintezőgéppel? Mi lenne a hatása?
Igen, de elsősorban enyhe, egyenletes hullámosságra alkalmas. A Handan Iron and Steel Group (Handan Steel) sikeres utómunkálati tapasztalatot szerzett: hidegen hengerelt szintezőgépet használtak a pácolt hullámlemezek átdolgozására.
Főbb szabályozási paraméterek: A szintező utómunkálatok lényege a nyúlás és a gördülési erő szabályozása. Az állandó gördülőerő üzemmód és a nedves szintezéssel kombinálva hatékonyan javíthatja a lemez alakját. A Handan Steel tapasztalatai azt mutatják, hogy a folyamat optimalizálásával az átdolgozott pácolt hullámos tekercsek első osztályú hozama fokozatosan 20%-ról 50%-ra nőtt, jelentősen csökkentve a hullámosság okozta leminősített termékek számát.
Korlátozások: A szintezés csökkenése nagyon kicsi (általában<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.
4.Mi a leghatékonyabb korrekciós módszer súlyos vagy összetett hullámhibák esetén?
A leghatékonyabb módszer a feszített hajlító egyengetés (sztreccsegyenesítés). Nemcsak a közös él- és középső hullámosságot tudja kiküszöbölni, hanem a háromdimenziós alakhibákat is, például a kiszélesedést és a sarlóhajlításokat.
Működési elv: A feszített egyengetőgép több hajlító- és egyengetőhenger-készletből áll, amelyek nagy feszültséget (körülbelül az anyag folyáshatárának 1/3-1/2-ét) fejtik ki a szalagra. E feszülés hatására a szalag többször meghajlik, újraelosztva belső feszültségét, és megnyújtja a korábban nem elegendő hosszúságot, hogy illeszkedjen a hosszabb részhez, így rendkívül nagy egyenességet ér el.
Lenyűgöző eredmények: A sztreccsegyenesítő gép telepítése és használata után a Taigang lemezegyenessége 15 I-egységről 4 I-egységre javult, jelentősen javítva a lemez alakminőségét.
Speciális technológia: Vastag lemezekhez vagy speciális alkatrészekhez, ahol nem lehet nagy feszültséget alkalmazni, léteznek precízebb egyengetőgépek. A német KELER cég egyengetőgépe például rendelkezik egyengetőhenger-hajlító funkcióval, amely lehetővé teszi az egyengetőhengerek középen vagy mindkét oldalán kidudorodását, kifejezetten az anyag meghatározott területeit nyújtva, hogy pontosan kiküszöbölje az él- vagy középső hullámosságot.
5. Továbbfelhasználóként milyen orvosi intézkedések tehetők, ha az Ön által vásárolt hidegen{1}}hengerelt tekercsek hullámosak?
Enyhén hullámos minták – A bélyegzési folyamat beállítása: Az enyhe hullámos mintákat néha „lelapíthatjuk” az alakítási folyamat során húzógyöngyök hozzáadásával és a nyersdarab tartóerejének beállításával.
Mérsékelt hullámos minták – Használjon precíziós szintezőgépet: A feltekercselés vagy vágás előtt végezzen precíziós szintezési (simítási) eljárást. Ez a legközvetlenebb és leghatékonyabb módszer. A szintezőgép behelyezésének és csökkentésének beállításával a legtöbb hullámos alakváltozás hatékonyan kiküszöbölhető, így lapos lapot biztosítunk a későbbi bélyegzéshez.
Súlyos hullámos minták – Visszaadás vagy igénylés: Ha a hullámos mintázat nagyon erős (például nehezen--kiküszöbölhető „halott gyűrődések” vagy erős vetemedés), a szokásos szintezés nem tudja megoldani a problémát, vagyis az anyagot selejtezik. Ebben az esetben minőségi kifogást kell emelni a szállítónál a visszaküldés vagy követelés miatt.