K: Mi a különbség az SGCC és a SECC horganyzó folyamata között?
A: SGCC: Hot-DIP galvanizáló eljárás alkalmazásával a hidegen hengerelt szubsztrátot olvadt cink-folyadékba merítik 450-500 fokon, hogy cink-vas ötvözet (5-15 μm) + tiszta cinkréteget képezzenek (a teljes vastagság ≥60 μm) .} A Boating Metallurgic-t a Metallurgic-ra. adhézió .
SECC: A cinkréteget a szubsztrát felületén elektrolitikus galvanizálóval . A bevonat vastagsága csak 5-15 μm, a felület egységes és sima, de a bevonat fizikailag kapcsolódik a szubsztráthoz, és gyenge adhézióval rendelkezik .}}}}}}}}}}}}}}}}}
K: Mi a különbség az SGCC és a SECC felületei között?
V: SGCC: A cinkvirágok (normál cinkvirágok, kicsi cinkvirágok vagy sima cinkvirágok) természetes hűtéssel vannak kialakítva, és a felületi érdesség viszonylag magas, amely a kültéri struktúrákban való közvetlen használatra alkalmas .
SECC: A felszínen nincs cinkvirág, amely olyan sima, mint a tükör, és alkalmas precíziós bevonathoz vagy nagy megjelenési követelményekkel rendelkező jelenetekhez (például a háztartási házak házában) .
K: Melyek a legfontosabb különbségek az SGCC és a SECC között?
V: Korrózióállóság: Az SGCC vastag bevonata hosszú távú védelmet nyújt, és alkalmas magas páratartalomra és magas só spray-környezetre (például part menti területekre); A SECC vékony bevonata csak beltéri vagy rövid távú rozsda-megelőzéshez alkalmas .
Az alkalmazkodóképesség feldolgozása: A SECC sokkal inkább komplex formázáshoz (például számítógépes tok -bélyegzésre) alkalmas vékony bevonat és gyenge tapadás miatt; Az SGCC -nek nagyobb sugarat kell fenntartania, amikor hajlítás, hogy elkerülje a repedést, vastag bevonása miatt .
K: Milyen különbségek vannak az SGCC és a SECC alkalmazási forgatókönyveiben?
V: Az SGCC tipikus alkalmazásai
Építés: tetőfesték acéllemezek, világos acéllemezek, sebességváltó tornyok, kihasználva a magas időjárási ellenállását és az alacsony karbantartási költségeket .
Autógyártás: alvázkeretek, hangtompító tartók, hogy ellenálljanak a közúti só és a nedvesség korróziójának .
Kültéri berendezések: Légkondicionáló külső egységcsoportok, napenergia-melegítő szerkezeti alkatrészek, hogy a teljesítményt hosszú távú expozíció alatt tartsák fenn. .
A SECC tipikus alkalmazásai
Otthoni készülékek és fogyasztói elektronika: hűtőszekrény oldalsó panelek, számítógépes tokok, mobiltelefon -tokok, sima felületek, könnyen festhető és olcsó költségek .
Precíziós alkatrészek: Motorházak, alkatrészek az elosztó szekrények belsejében, nagy pontosságú öntvényre és jó vezetőképességre van szükség . Belső dekoráció: Bútor ajtó panelek, dekoratív panelek, a felület közvetlenül permetezhető színes festékkel .
K: Költség -összehasonlítás az SGCC és a SECC között?
V: Kezdeti költség: Az SGCC 10% -20% magasabb, mint a SECC (komplex folyamat, nagy energiafogyasztás) .
Karbantartási költség: Az SGCC szinte karbantartást igényel, a SECC rendszeres festést igényel, és az SGCC hosszú távú átfogó költsége alacsonyabb .