Hogyan állítsuk be a szerszámot, ha a hidegen{0}}hengerelt tekercsnyomó alkatrészek gyűrődései?

Mar 03, 2026 Hagyjon üzenetet

1. Mi az alapművelet a nyersdarab tartóerejének növelésére a szerszám úgy állításával, hogy a hidegen hengerelt tekercs sajtoló részek ráncosodjanak-?

Állítsa be a prés légpárna nyomását, vagy távolítson el néhány kiegyensúlyozó blokkot, hogy növelje a szorítóerőt a présfelületen.

Növelje a lemezanyag áramlási ellenállását, lassítsa az anyagáramlási sebességet, és enyhítse a karima vagy az oldalfal gyűrődését.

cold-rolled coil

2.Hogyan állítsuk be/korrigáljuk a formahézagot?

Check the clearance between the punch and die. If the clearance is too large (e.g., >az anyagvastagság 1,2-szerese), használja a lyukasztót referenciaként a szerszám javításához és hegesztéséhez, hogy a hézagot az anyagvastagság 0,9-1,2-szeresére korrigálja.

Megszünteti az egyenetlen hézagok okozta lokális anyaglerakódást, egyenletesebb anyagáramlást tesz lehetővé és hatékonyan megszünteti a felületi ráncosodást.

cold-rolled coil

3.Hogyan lehet növelni a húzógyöngyök ellenállását?

Növelje a vonórúd magasságát, vagy cserélje ki a kerek rudat négyzet alakúra, vagy vonórudat nagyobb ellenállást biztosító vonórúdra.

Erősíti a külső anyagbeáramlás szabályozását és megváltoztatja az anyag belső feszültségi állapotát, így alkalmassá teszi mély vagy összetett formájú részek ráncosodására.

cold-rolled coil

4.Hogyan javítható a penészfelület és a kenés?

Vizsgálja meg a szerszám húzógyöngyeit, filéit és más területeket, hogy nem koptak-e. Anélkül, hogy repedéseket okozna, csökkentse a kenőanyag olajosságát, vagy tisztítsa meg a szerszám felületét a súrlódás növelése érdekében.

Ha az anyag felületi érdessége túl alacsony vagy a kenés túl jó, az anyag "túl csúszóssá" és ráncosodni fog. A súrlódás növelése hatékonyan csökkentheti az anyagáramlási sebességet.

 

5. Hogyan lehet gyorsan diagnosztizálni a ráncosodási problémákat?

Először ellenőrizze az anyagot: Gyorsan ellenőrizze az anyagminőséget és a felület állapotát. Ha az anyag felülete túl sima (alacsony érdesség), vagy ha új tételt használtak fel (pl. DC04-ről egy szokásos anyagra), valószínűleg ez az oka.

Ezután ellenőrizze a formát: Figyelje meg a ráncok alakját és elhelyezkedését.

Ha a ráncok a karimán vagy a nyersdarab tartó felületén vannak, akkor előnyben részesítse az 1. irány kipróbálását (a nyersdarab tartó erejének növelése).

Ha a ráncok az alkatrész belső felületén vannak, és nyilvánvaló, egyenetlen hézagok láthatók, akkor előnyben részesítse a 2. irány ellenőrzését (forma hézag).

Ha a ráncok egy összetett mélyen{0}}húzott rész oldalfalán vannak, akkor gyakran a 3. irány (rajzgyöngyök) a kulcsfontosságú.

Végül fontolja meg a folyamatbeállításokat: Ha a fenti módszerek nem hatékonyak, és a gyűrődés helyén felesleges anyag halmozódik fel, fontolja meg "szívóbordák" elhelyezését a nem feltűnő helyeken, hogy felszívja a felesleges anyagot, vagy folyamathézagokat hozzon létre az anyag betáplálási irányának megváltoztatásához.