1. Hogyan befolyásolja a cinkréteg vastagsága a szolgálati élettartamot?
Az iparág általában a "cink bevonó súlyát" (egység: g/m2) használja a bevonatok mérésére, amelyeket szokásos cink bevonatoknak (60-120 g/m2, például a 80 g/m2, amelyet általában lakóépületekben használnak) és vastag cink bevonatok (180–275 g/m2, például az ipari korrózióvédelem alkalmazásában) kategóriába sorolnak. Minél vastagabb a cinkbevonat, annál erősebb a "fizikai izoláció + áldozati anódvédelem" képességei, kiterjesztve élettartamát 30–50%-kal.

2.Hogyan befolyásolja a környezeti korrozivitás a szolgálati élettartamot?
A korróziós arány különböző környezetekben több mint tízszer változhat. Az iparág általában három kategóriába sorolja a környezetet: gyengén korrozív (száraz beltéri környezetek), közepesen korrozív (kültéri száraz területek) és erősen korrozív (nedves/part menti/ipari területek).

(
Alacsony - Korróziós környezet: 15-25 év; Nincs eső, nincs kondenzáció és alacsony só/szennyezőanyag. A cinkréteg csak lassan oxidálódik, észrevehető rozsda nélkül. Ha a páratartalom kevesebb, mint 60%, akkor az élettartam 30 évre megközelíthető.
Mérsékelten korrozív környezet: 10-18 év; Esőeróziót és enyhe kondenzációt fog tapasztalni, amelyet a nappali és az éjszakai hőmérsékleti különbség okoz, de a levegőben lévő só (CL⁻) tartalma alacsony (<50mg/m³), the zinc layer corrosion rate is slow, and there is no obvious risk of rust penetration within 10 years.
Erősen korrozív környezet: 8 - 15 év; A hosszú - vízgőz expozíciója (például kondenzációs víz a földalatti garázsokban) és az ipari hulladékgáz (például SO₂) felgyorsítja a cinkréteg helyi korrózióját, és 8-10 év alatt kis mennyiségű rozsda jelentkezhet. A mag szubsztrát azonban továbbra is védett, és az élet meghosszabbítása érdekében újra be kell őket bevinni a cinkpasztával.

(
Válasszon egy vastag cinkbevonatot: A cink bevonat tömegének növelése a 80G/m2 standardról 180 g/m2-re (például az ipari - fokozatú horganyzott lap) közvetlenül meghosszabbíthatja az élettartamot körülbelül 50%-kal -}, például a tengerparti helyszíneken, egy vastag cinktermesztés kiterjesztheti az élettartamot 5-12 évre.
Adjon hozzá egy kiegészítő védőbevonatot: Vigyen fel egy réteg anti - korróziós festéket (például az epoxi cink - gazdag festék vagy szín - bevonattal ellátott bevonat) a galvanizált réteg tetejére, kettős "ZINC + Paint" védelmet hozva létre. Ez a "szín - bevont horganyzott lap" elérheti a 20 évet meghaladó élettartamot a kültéri alkalmazásokban, akár 25 -} 30 évet is elérve (például a nagy gyárak színként bevont acélcserép-tetőfedője).
Végezzen rendszeres karbantartást és javítást: Tisztítsa meg a felületet és a szennyeződést 1-2 évente, hogy megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását és a lokalizált nedvesség korrózióját.
Ha a cinkbevonat karcolások vagy hegesztés sérül meg, haladéktalanul alkalmazza újra a cinkpasztát vagy az epoxi -cink -sárga alapozót, hogy megakadályozza a rozsda kitettségét a szubsztrátnak.
5.Ha egy modellt választva, hogyan lehet gyorsan becsülni a szolgáltatási élettartamot a "Környezet + cinkréteg" révén?
Száraz beltéri környezet hagyományos cinkbevonattal: ≈20 év
Kültéri száraz terület hagyományos cinkbevonattal: ≈15 év
Tengerparti/párás terület, hagyományos cinkbevonattal: ≈8 év
Bármely olyan környezet, amely vastag cinkbevonattal és festékkel rendelkezik: ≈1,5-2 A hagyományos élettartam

