1.Miért alkalmasak a horganyzott tekercsek hengerelt -formázott acéllemezek készítésére?
Kiváló feldolgozási teljesítmény: A horganyzott tekercsek (általában alacsony szénacélból horganyzott-) kiváló rugalmassággal és plaszticitással rendelkeznek, így ideálisak hidegmegmunkálási folyamatokhoz, például hengerléshez és repedés nélküli hajlításhoz.
Korrózióvédelem formázás előtt: Ez a legfontosabb előny. A hengeralakítás egy sík lapon végzett mélyfeldolgozási lépés. A közönséges acéllemezek horganyzás előtti hengerlése rendkívül nehéz és költséges (a cink folyadék nehezen tudja egyenletesen lefedni a bonyolult mintafelületet tüzihorganyzás során, és hajlamos felhalmozódni). A horganyzott tekercsek nyersanyagként való felhasználása azt jelenti, hogy az aljzat már erős rozsdaállósággal rendelkezik, és az ezt követő hengeralakítás nem zavarja meg a cinkréteg folytonosságát vagy katódos védelmét.
Magas költséghatékonyság-: A folyamatos gyártáshoz szükséges nagy horganyzott acéltekercsek közvetlen vásárlása nagy hatékonyságot, alacsony veszteséget és alacsonyabb összköltséget eredményez, mint a mintás, -korróziógátló lemezek más módszerekkel történő előállítása.
2. Mi a gyártási folyamat?
Letekercselés: A nagy horganyzott acél tekercseket egy letekercselőre töltik.
Egyenesítés: A tekercset egyengető segítségével lesimítják, hogy kiküszöböljék a meglévő hullámosodási feszültséget, sima felületet biztosítva a következő folyamathoz.
Mintás: Ez az alapvető lépés. A lemez egy speciális mintázatú hengerműn halad át. A malom egy vagy több, megfelelő mintázatú hengerpárral van felszerelve. Ahogy a lemez áthalad a görgők között, erős nyomás hatására a görgőkön lévő minta "lemásolódik" a horganyzott lemez felületére.
A gyakori minták a következők: gyémánt minta, lencse minta, kerek bab minta, kockás minta stb.
Fix -hosszú vágás: A rendelési követelményeknek megfelelően a folytonos mintás lapot fix hosszúságúra vágják (sima lap) vagy újra-tekerik kisebb tekercsekre.
3.Milyen előnyei vannak a késztermékeknek?
Rozsda- és korrózióálló: Az alatta lévő cinkrétegnek köszönhetően élettartama messze meghaladja a hagyományos mintás acéllemezekét.
Csúszás- és
Esztétikailag tetszetős és dekoratív: A minta dekoratív célt szolgál, így vonzóbb, mint a sima lapok, és elfedi a kisebb karcokat.
Nagy szilárdság: Maga a hengeralakítási folyamat egy hideg keményítési eljárás, amely bizonyos mértékig javíthatja a lemezanyag merevségét és szilárdságát.
4. Melyek az alkalmazási területei?
Építés: Gyári emelvények, lépcsőfokok, gyalogos hídfelületek, raktárpadlók stb.
Szállítás: teherautó-padló, konténerpadló, autós futódeszka stb.
Gépgyártás: Berendezések kezelőállványai, gépházak és támasztékok stb.
Lakberendezési tárgyak: Tárolószekrény-aljzatok, egyes bútorokhoz dekorációs panelek stb.
5.Milyen dolgokkal kell tisztában lenni?
Cink bevonat vastagsága: A működési környezettől függően válasszon horganyzott tekercset megfelelő cinkbevonat tömeggel (pl. Z80, Z120, Z275 stb.). Minél korrozívabb a környezet, annál vastagabb horganybevonat szükséges.
Aljzat anyaga és vastagsága: Az aljzat vastagsága és szilárdsága (pl. Q235B) határozza meg a kész mintázott lap teherbíró képességét.
Minta mélysége: A minta mélysége befolyásolja a csúszásgátló-hatást és a feldolgozás nehézségeit. A túl mély mintázatok nagyobb gördülési erőt igényelhetnek, és nagyobb követelményeket támasztanak a horganyzott bevonat tapadása tekintetében; azonban a horganyzott bevonat tapadása általában elegendő ahhoz, hogy ellenálljon az ésszerű gördülési deformációnak.