1.Hogyan képződnek a cinkvirágok?
A Spangles kristályos minták, amelyeket a cinkkristályok szabad növekedése képez a tiszta cinkbevonat megszilárdulási folyamata során. Hagyományosan a nagy spanglák akkor alakulnak ki, amikor a cink -oldat lehűlt és megszilárdul. A megszilárdulási folyamat beállításával (pl. Víz köd vagy gőz permetezése) a gabona növekedése elnyomható, ami kisebb spanglákat eredményez.
2.Milyen hatással van a cinkvirág méretének a bevonat teljesítményére?
Nagy spangles (kedvezőtlen):
A felület egyenetlen, és a spangles kristályhatárai (gabonahatárok) konkáv.
A permetezés után a festékfilm hajlamos felhalmozódni a gabonahatárokon, ami egyenetlen filmvastagságot eredményez.
A későbbi hajlítás vagy bélyegzés során a mikrotermékek határain valószínűleg a mikrotermék határain alakulnak ki, befolyásolva a késztermék minőségét és korrózióállóságát.
Kis spangles/No Spangles (kedvező):
A felület nagyon egyenletes és lapos.
A festék tapadása és a film simasága kiváló, így a nagy - minőségi permetezésű bevonat előnyben részesített szubsztrátja. A galvanizált lemez, kis spanglokkal, vagy nincs spangles nélkül, elengedhetetlen az autóipari külső panelekhez és a magas- end otthoni készülékekhez.
3.Milyen hatása a cinkvirág méretének a teljesítmény kialakulására?
Nagy spangles (kedvezőtlen):
A Spangle kristályhatárok az anyag "gyenge linkei". A súlyos deformációs folyamatok, például a mély rajz és a hajlítás során a repedések könnyen terjedhetnek ezen határok mentén, ami a bevonatot "por" vagy "pelyhes" okozhatja.
Kis spangles/No Spangles (kedvező):
A finom és az egységes szemcsék lehetővé teszik az egységesebb deformációt a feldolgozás során, csökkentve a koncentrált stressz kockázatát. Ez nagyobb ellenállást eredményez a porozással és a jobb formázhatósággal szemben.
4.Milyen hatást gyakorol a cink -spanglák méretére a hegesztési teljesítményre?
Nagy spangles (kissé rosszabb):
A felületi egyenetlenség instabil áramot okozhat a folthegesztés során, kissé befolyásolva a hegesztési folyamat konzisztenciáját.
Kis spangles/No Spangles (jobb):
A lapos felület jó érintkezést biztosít az elektróddal és a stabil ellenállással, ami következetesebb, magasabb - minőségi hegesztést eredményez.
5.Milyen hatást gyakorol a cink -spanglák mérete a korrózióállóságra?
A korrózióállóságot a következő tényezők határozzák meg:
Bevonat súlya/vastagsága: Ez a legkritikusabb tényező. Minél nehezebb az egységenkénti cinkbevonat, annál hosszabb a védelem.
Bevonat összetétele és szerkezete: Például az ötvözött horganyzott lapnak nincs spanglációja, de korrózióállósága sűrű cinkre támaszkodik - vasötvözet rétegre.
Felszíni kezelés: Például a króm minősége - szabad passziváció.
Miért van tévhit? A múltban a vastagabb cink bevonatok gyakran vastagabb bevonatot jelentettek, és az emberek tévesen azt hitték, hogy a vastagabb spangles korróziósabb volt - ellenálló. A modern technológia azonban lehetővé teszi, hogy a kívánt bevonási súly vékony foltlemezekkel érhető el. Ugyanazzal a bevonat súlyával a vékony foltlemezek korrózióállósága lényegében megegyezik a vastag foltlapokkal.