1.Mi a különbség a horganyzott tekercs (cinkacél) és az ónozott tekercs (ónacél) hegesztett kötések korróziógátló mechanizmusa között?
Horganyzott acél tekercs (cink acél) hegesztett kötés korrózióvédő mechanizmus katódos védelem (áldozati anód)
Az ónozott tekercs (ónacél) hegesztett kötés korrózióvédelmi mechanizmusa fizikai gát
2. Milyen előnyei és hátrányai vannak a két hegesztett kötés korróziós viselkedésének?
A horganyzott tekercs (cink{0}}acél) hegesztett kötések előnyei: Még akkor is, ha a hegesztés tönkreteszi a cinkréteget, az acélt vagy hegesztési felületet katódosan védi a környező cinkréteg. A cink elsősorban korrodál, így védi az alatta lévő acélt.
Hátrányok: A korrózió a hegesztési varrat közelében a cinkrétegben koncentrálódik, és egy nem-egyenletes fehér cink korróziós terméket (fehér rozsda) képez.
Végzetes gyengeség: Ha az ónbevonat megsérül (pl. hegesztés vagy karcolás), a szabaddá tett acél hordozó és a környező ón korróziós cellát képeznek nagy katóddal és kis anóddal. A katódként működő ón gyorsan felgyorsítja a korróziót (pitting) az acél szubsztrát kis felületén.
Előny: Ha a bevonat sértetlen, az ón kémiailag stabil és kiváló korrózióállóságot biztosít.
3.Mi a különbség a kettő között a hegesztési folyamat kihívásai között?
Horganyzott tekercs (cink acél) hegesztett kötések
Cink kiégés: A cink alacsony forráspontú (~907 fok), és magas ívhőmérsékleten könnyen elpárolog, nagy mennyiségű cinkgőzt fejlesztve.
Hegesztési hibák: A cinkgőz beszívódhat a hegesztési medencébe, ami olyan problémákat okozhat, mint a porozitás, az olvadás hiánya és a túlzott fröcskölés a varratban.
Speciális feldolgozás szükséges: Ehhez általában csökkenteni kell a hőbevitelt, speciális hegesztőhuzalt kell használni, és alaposan meg kell tisztítani a hornyot.
Bádogtekercs (ónacél) hegesztett kötések
Ón kiégés: Az ón olvadáspontja alacsonyabb (~232 fok), így könnyen megolvad és folyik hegesztés közben, ami a bevonat szélesebb károsodásához vezet.
Az ötvözetréteg ridegsége: Az ón és a vas törékeny intermetallikus vegyületeket képez, mint például a FeSn₂, ami befolyásolhatja a hegesztett fém szívósságát.
Hegeszthetőség: A folyékony ón nagy felületi feszültséggel rendelkezik, ami befolyásolhatja a varrat nedvesedését és kialakulását.
4. Melyek a hegesztési folyamatok különböző fókuszai?
Horganyzott acél hegesztése: A fő kihívás a folyamatprobléma megoldása, -hogyan szabályozzuk a cinkgőz hatását, hogy sűrű, hibamentes varrat-jöjjön létre. A korrózióállóság önmagában nem jelentős probléma.
Ónozott acél hegesztése: A folyamat viszonylag egyszerű, de a fő kihívás a korróziós probléma megoldása, -hogyan biztosítható a bevonat sértetlensége, vagy hogyan lehet hatékonyan lezárni a hegesztett kötést az ezt követő korrózióvédelemmel (például az élelmiszerkonzervek belsejének bevonásával).
5. Mik az összefoglaló és kiválasztási javaslatok?
Ha terméke korrozív környezetnek lesz kitéve, például nedvességnek és sópermetnek, és a szerkezeti szilárdság és a tartósság az elsődleges szempont, válasszon horganyzott acélt. A hegesztett kötései megfelelő feldolgozás és utókezelés révén-hosszú távú, megbízható korrózióállóságot érhetnek el.
Ha termékét elsősorban belső vagy enyhe környezetben, például lezárásban, élelmiszerrel érintkezésben vagy elektronikus csomagolásban használják, és szigorú követelmények vonatkoznak az alakíthatóságra, a hegesztési varrat megjelenésére és a toxicitásra, válasszon ónozott acélt. Fontos azonban megérteni, hogy a hegesztett kötések a korrózióvédelem gyenge pontjai, és ezeket tervezéssel (például a szabaddá váló kötések elkerülésével) vagy utókezeléssel (például tömítőanyag felhordásával) kell kezelni.