1. Mi a szín alapösszetétele - bevont hullámos tábla?
Szubsztrátréteg (Core): A szerkezeti szilárdságot biztosítja és támogatja az általános formázást; A különböző szubsztrátok meghatározzák a lemez alapvető korrózióállóságát és mechanikai tulajdonságait.
Előkezelő réteg: Tisztítsa meg a szubsztrát felületét (távolítsa el az olajfoltokat és az oxid skálát), fokozza a szubsztrát és a bevonat közötti tapadást, és megakadályozza a rétegek közötti lerakódást.
Bevonórendszer: Dekoratív tulajdonságokat (szín, fényes) és időjárási ellenállás (UV -ellenállás, sav -eső ellenállás és öregedési ellenállás) biztosít, és ez a "védelem + szépség" kulcsa.
2.Mi a szín alapvető előnyei a - bevont hullámos tábla?
Nagyon dekoratív és színes.
A bevonatot különféle színekben (például vasszürke, tengeri kék és bíbor) és befejezéssel (matt, félig - fényes és magas - fényes), különféle építészeti stílusokkal (ipari vagy modern) illeszthető. Nincs szükség - festményre, amely a telepítés után azonnal gyönyörű befejezéshez vezet, és ez különösen alkalmas nyilvános épületekhez vagy igényes megjelenésű gyárakhoz.
Kiváló időjárási ellenállás és alacsony karbantartás.
Magas - minőségi bevonatok (például fluorokarbon és szilikon - módosított poliészter) hatékonyan ellenállnak az UV öregedésnek, a savas esőnek és a magas - hőmérséklet -expozíciónak, kevésbé érzékenyek a halványságra, a chetingre és a repedésre a kültéri használat során. Összehasonlítva a horganyzott csempékkel (amelyek hajlamosak elszíneződni a cink-oxidáció miatt) vagy az azbesztcsempékkel (amelyek időjárási és károsodásokra hajlamosak), a - bevonatú csempe hosszabb élettartamot kínál (5-20 év, a bevonat típusától függően), és gyakorlatilag nem igényel karbantartást. Könnyű és könnyen telepíthető.
A panelek általában 0,3 - 0,8 mm vastagok, és csak 10- 20 kg/㎡ súlyúak (körülbelül 1/10 -én a téglafal súlya), kiküszöbölve a további tető megerősítésének szükségességét. A hullámosított panelek - átfedésekbe épültek a kialakítás után, lehetővé téve a helyszíni telepítést csavarok vagy pattanások révén, ami hatékony felépítést eredményez, és alkalmas gyors felépítésre vagy nagy méretű tetőfedő projektekre.
Nagyon költség - Hatékony és alkalmazható a forgatókönyvek széles skáláján.
A gazdasági poliészter bevonatoktól (ideiglenes szerkezetekhez és raktárakhoz alkalmas) a magas - end fluor -szénhidrogén bevonatokig (állandó szerkezetekhez alkalmas), rugalmas lehetőségek állnak rendelkezésre az Ön költségvetésének és alkalmazásának megfelelően. Ezek vízállóak, szélállóak (a standard termékek ellenállnak a szélnek a 10 -es erővel), és a hó - ellenálló (a hullámosított szerkezet elosztja a terhelést), így mind kültéri, mind beltéri alkalmazásokhoz is alkalmas.
3. Hogyan lehet megítélni a szín minőségét - bevont hullámos tábla?
Bevonat minősége: Az időjárási ellenállás és a tapadás kulcsa.
Megjelenés -ellenőrzés: A magas - minőségi panelek egyenletes színűek, nincs észrevehető színkülönbség, és mentesek a SAG -tól ("könnycseppek", amelyeket a túlzott bevonat vastagsága okoz), a lyukak (apró lyukak) vagy az idegen részecskék. A felület megérintésének sima és laposnak kell lennie, dudorok vagy szemcsésség nélkül (alacsony - A minőségi bevonatok könnyen bevezethetik a szennyeződéseket).
Adhéziós teszt: Használjon segédkéssel egy "kereszt" mintát a felületen (1 mm négyzet alakú, a bevonaton keresztül a szubsztrátumhoz). Vigyen fel 3M szalagot, és gyorsan távolítsa el. Ha nem maradnak bevonatmaradék, akkor a tapadás elfogadható. Ha a bevonat pelyhek lesznek, akkor az esővíz szivárgása miatt később a rozsdara hajlamos lehet.
Scratch teszt: Használjon egy kemény tárgyat (például egy kulcsot) a bevonat felületének finoman megkarcolásához. A magas - minőségi termékek csak enyhe karcolást hagynak, anélkül, hogy a primer vagy a szubsztrát nincs kitéve. Ha a festék karcoláskor levágja, a bevonat nem elég vastag vagy rossz keménységgel rendelkezik (hajlamos a szállítás és a telepítési súrlódás károsodására). Baseboard és kialakítási pontosság: Határozza meg a szerkezeti szilárdságot.
Alaplap vastagságának mérése: Használjon egy mikrométerrel a lap sima felületének mérésére (az emelt hullámok elkerülése) a tényleges vastagság megerősítéséhez megegyezik a jelöléssel (pl. Ha "0,5 mm színű - bevont lap," az alaptábla teljes vastagságának nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie 0,48 mm -re, hogy elkerüljék a "vágó sarkokat"). Ha az alaplap horganyzott, olvassa el a fenti "Cold - hengerelt horganyzott hullámos lap" cinkréteg vastagságának ellenőrzéséhez leírt módszert (az alapvető korrózióállóság biztosítása érdekében).
Korrugált kialakítású ellenőrzés: Vegye figyelembe a hullámosított hullámmagasság és a hullámhossz egységességét (pl. Általános modellek: A 820 típusú típus 20 mm -es hullámos magassággal rendelkezik, a 900 típusú 15 mm -es hullámhosszúsággal rendelkezik), és figyelje meg az "összeomlott hullámok" (lokalizált alsó hullámosítási magasság) és a "hullámzás" (egyenletes szélek) hiányát. Fektesse le a lemezt, és ügyeljen arra, hogy ne legyen észrevehető lehajlás. A kezével nyomja meg az emelt hullámos területet; Erősnek és észrevehető rugósnak kell lennie. (A túlzott rugó a nem megfelelő kialakítási nyomást és a rossz terhelést jelzi - viselési képesség.) Időjárás -ellenállás -ellenőrzés (kültéri használatra)
Ha szabadban használják, kérje meg a szállítót, hogy készítsen időjárási ellenállás -tesztjelentéseket a bevonathoz (például UV öregedés és só spray -ellenállás -tesztek):
Poliészter bevonat: A só spray -ellenállásának nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 500 óránál (nincs látható rozsda vagy elszíneződés);
Fluorokarbon bevonat: A só spray -ellenállásának nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 1000 óránál, az UV öregedési teszt után ΔE ΔE színkülönbségnél vagy egyenlőnek (szinte nincs észrevehető elhalványulás).
Egyszerű ítélet: Hasonlítsa össze a minta elülső és hátsó bevonatait. A magas - minőségi termékek mindkét oldalán egységes bevonat vastagságúak (a hátsó bevonatnak nem kell dekoratívnak lenni, de alapvető korrózióvédelmet kell biztosítania). Az alacsony - minőségi termékeket csak elöl lehet festeni, így a szubsztrát hátul van kitéve (ami hajlamos a rozsda).
(
820 -as típus: A tető lejtője nagyobb vagy egyenlő 5 fok, amely nagy - span gyárakhoz és raktárakhoz alkalmas (erős terhelés - csapágykapacitás és jó hó ellenállás).
900 típus: A tető lejtője nagyobb vagy egyenlő, 3 fokig, alkalmas kis és közepes - méretű gyárakhoz és ideiglenes épületekhez (nagy telepítési hatékonyság és nagy lefedettség).
760 -as típus: A tető lejtője nagyobb vagy egyenlő, 8 fokos vagy egyenlő, esős és havas területekhez (nagy hullámmagasság, gyors vízelvezetés és erős hóterhelés ellenállás).
1050 -es típus: Falak vagy alacsony - lejtő tetők
5.Milyen óvintézkedések a vásárláshoz és a felhasználáshoz?
Válasszon egy bevonatot az Ön igényei alapján: Válasszon poliészter (PE) bevonatot az általános ipari épületekhez; Válassza a Fluorrocarbon (PVDF) vagy a Szilikon - módosított poliészter (SMP) bevonat part menti területein, magas - hőmérséklet és magas- páratartalom vagy állandó szerkezetek. Kerülje a - kiválasztást (növekvő költségek) vagy a - kiválasztás (rövidítés élettartam) alatt.
Figyeljen a telepítés részleteire: Engedje meg a tágulási ízületeket a telepítés során (a hőmérsékleti ingadozások miatti deformációt megelőzve, mivel a panelek bővülnek és összehúzódnak). Győződjön meg arról, hogy az átfedés hossza nagyobb vagy egyenlő, mint 100 mm (az esővíz szivárgásának megakadályozása érdekében). Szerelje be a szélálló klipeket a fal beépítéséhez (hogy ellenálljon a szélterheléseknek).
A későbbi sérülések megelőzése: Kerülje el a kemény tárgyakkal történő hatást a szállítás során (a bevonat veszteségének megakadályozása érdekében). Kerülje a nehéz tárgyak egymásra rakását a panelekre a telepítés után (a hullámos deformáció megakadályozása érdekében). Használjon tiszta vizet vagy semleges mosószert a tisztításhoz (az erős savak vagy a bevonat korrodáló bázisok elkerülése érdekében).