1.Hogyan válasszunk sajtolóolajat a hagyományos hidegen hengerelt -acéllemezekhez?
Ez a legalapvetőbb forgatókönyv. A viszkozitás és a rozsdamegelőzés előnyben részesítése:
- Egyszerű bélyegzés és sekély rajz: Válasszon alacsonyabb viszkozitású sajtolóolajat a könnyebb későbbi tisztítás érdekében.
- Közepes-alakítási nehézség: Válasszon közepes viszkozitású olajat a kenés biztosításához.
- Rozsdamegelőzés szükséges: Válasszon rozsdamegelőző-nyomóolajat, így nincs szükség rozsdamegelőző olaj-felvitelére.
2. Hogyan válasszunk sajtolóolajat horganyzott/színes{1}}bevonatú acéllemezekhez?
Különös figyelmet kell fordítani a „fehér rozsda” elkerülésére. A klór-tartalmú adalékok reakcióba léphetnek a cinkkel és korróziót okozhatnak. Javasoljuk, hogy kén-tartalmú vagy speciális bélyegzőolajat használjon, és mielőbb zsírtalanítsa és tisztítsa meg.
3.Hogyan válasszunk sajtolóolajat rozsdamentes acélhoz?
A megnövekedett nehézség „extrém nyomású” teljesítményt tesz szükségessé. A rozsdamentes acél hajlamos a megmunkálási megkeményedésre, ezért speciális húzóolajokat kell használni, amelyek extrém nyomású adalékanyagokat, például ként és klórt tartalmaznak, hogy erős kenőréteget képezzenek, és megakadályozzák a repedéseket és sorjaképződést.
4. Hogyan befolyásolja a bélyegzési folyamat nehézsége az olajfilm szilárdságát?
Egyszerű simítás és sekély rajzolás: Ezeknek az eljárásoknak alacsony a kenési igénye, elsősorban hűtési és rozsdamentesítő funkciókat látnak el. Alacsony-viszkozitású, gyorsan száradó simítóolajok vagy közönséges sajtolóolajok választhatók.
Mélyhúzás és nagy teherbírású alakítás: Ezek a folyamatok nagy anyagdeformációval és a szerszámmal való intenzív súrlódással járnak, ami könnyen hőt termel. Ezekben az esetekben nagy viszkozitású, extrém nyomású húzóolajokat kell használni. Ezek az olajok speciális extrém nyomású adalékokat tartalmaznak, amelyek magas hőmérsékleten és nyomáson erős kémiai kenőréteget képeznek, megakadályozva a szerszám és a munkadarab "hegesztését" vagy megkarcolódását.
5. A munkadarabot a bélyegzés után azonnal meg kell tisztítani vagy össze kell szerelni?
Galvanizáláshoz és festéshez: Ha a munkadarab utólagos felületkezelést igényel, a felületnek teljesen tisztának kell lennie. Ebben az esetben válasszon egy könnyen-tisztítható-vagy alacsony-maradványtartalmú bélyegzőolajat. A gyorsan száradó bélyegzőolaj jó választás; szobahőmérsékleten gyorsan elpárolog, szárazon és tisztán tartja a munkadarab felületét, sőt közvetlenül is összeszerelhető, így nincs szükség tisztításra.
A folyamatok közötti -rozsdásodás megelőzésére: Ha a bélyegzett részek nem haladnak azonnal a következő folyamathoz, és bizonyos ideig tárolni kell őket, akkor magának a bélyegzőolajnak rendelkeznie kell bizonyos rozsdamegelőző-képességgel. Ügyeljen a termékleírásban szereplő "rozsdamegelőzési időszakra", és olyan olajat válasszon, amely 1-3 hónapig, vagy akár hosszabb ideig biztosítja a rozsda elleni védelmet, így további rozsdamegelőzési kezelési költségeket takarít meg.