1. Valóban használhatók-e hidegen hengerelt-tekercsek precíziós sajtolt alkatrészek előállítására?
Teljesen. A precíziós bélyegzés a közönséges bélyegzésből kifejlesztett precíziós kivágási eljárás. A nem -forgácsoló megmunkálási technológiához tartozik, és az acél a legszélesebb körben használt finom sajtolóanyag. A hidegen hengerelt-tekercsek magas felületi minőségüknek és kiváló méretpontosságuknak köszönhetően a precíziós sajtolás alapvető alapanyagává váltak. A finomsajtolású acél általában melegen hengerelt speciális acél tuskóból készül, amelyen precíziós hideghengerlési és hőkezelési eljárások mennek keresztül, hogy elérjék a meghatározott vastagságra, pontosságra, felületminőségre és teljesítményparaméterekre vonatkozó követelményeket, és végül speciális acélanyaggá válnak, amelyet az alkatrészek finom sajtolásánál használnak.
Az SPCC hidegen{0}}hengerelt acéltekercsek példájaként általános-célú, hidegen hengerelt-szénacéllemezként nagy felületi síksággal, kiváló bélyegzési teljesítménnyel és kiváló méretpontossággal rendelkezik, és széles körben használják háztartási készülékekben, autóalkatrészekben, precíziós műszerekben és más területeken. Ezenkívül az olyan vállalatok, mint a Panzhihua Iron and Steel Group sikeresen fejlesztettek ki 50 millió és 65 milliós hidegen hengerelt finomsajtolású acélokat, amelyek jó felületi minőséggel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és megfelelnek a felhasználói követelményeknek. A Shanxi Jianlong önállóan kifejlesztett, sajtolt -minőségű, hidegen hengerelt-acéllemezét, a DC03-as autóalkatrész-feldolgozó vállalatok tesztelték, és azt találták, hogy jó alakítási minőséggel, nagy pontossággal, gyönyörű felülettel és repedésmentesen sajtolt alkatrészeket állít elő, amelyek teljes mértékben megfelelnek az autóalkatrész-ipar szigorú acélbélyegzési követelményeinek. Elmondható, hogy a hidegen{12}}hengerelt tekercsekből nemcsak precíziós sajtolt alkatrészeket lehet készíteni, hanem ezen a területen is sikeresen alkalmazzák őket.
2. Milyen típusú hidegen hengerelt acélt- használnak főként a precíziós sajtoláshoz? Mik a jellemzőik?
A precíziós sajtolásnál általánosan használt hidegen hengerelt acélminőségi rendszer viszonylag kiforrott, és a kiválasztás a bélyegzés nehézsége és az alkatrészek összetettsége alapján történhet. Példaként a JIS szabványt véve:
SPCC: Közönséges minőségű hidegen{0}}hengerelt szénacél, általános sajtolási és hajlítási alkalmazásokhoz. Mérsékelt alakíthatósággal és 270-410 MPa szakítószilárdsággal rendelkezik, alkalmas sekély húzásra és hajlításra.
SPCD: Bélyegzési minőségű hidegen{0}}hengerelt szénacél, jobb alakíthatósággal, mint az SPCC, alkalmas közepesen-összetettségű húzott alkatrészekhez, például alvázhoz és burkolatokhoz.
SPCE/SPCF: Mély{0}}húzási minőségű hidegen hengerelt-szénacél, kiváló alakíthatósággal, alkalmas mély-húzó alkatrészekhez, például sárvédőkhöz és hátsó oldallapokhoz.
SPCG: Ultra-mély-húzási fokozat, rendkívül alacsony-széntartalmú hidegen hengerelt-acél, kiváló mély-húzási megmunkálhatósággal, alkalmas összetett ívelt felületű alkatrészekhez, például autók belső paneleihez.
3. Melyek a hidegen hengerelt-tekercsek egyedülálló előnyei a precíziós sajtoláshoz?
A hidegen{0}}hengerelt tekercsek a precíziós sajtolás fő anyagává váltak, elsősorban a következő hat előnynek köszönhetően:
Először is, kiváló felületi minőség. A hidegen hengerelt acél sima felületű, oxidrétegtől mentes, Ra felületi érdessége pedig kisebb, mint 0,8 μm, így előkezelés nélkül közvetlen, nagy-precíziós sajtolást tesz lehetővé. Másodszor, nagy méretpontosság. A hidegen hengerelt tekercsek vastagságtűrése ±0,01-0,03 mm-en belül szabályozható, ami megfelel a vastagság egyenletességére vonatkozó szigorú követelményeknek a precíziós sajtolásnál. Harmadszor, kiváló alakíthatóság. A bélyegző-minőségű hidegen hengerelt lapok kiváló plaszticitással és szívóssággal rendelkeznek, anélkül, hogy a bélyegzés során keletkeznének folyási platók vagy szakadások. Széles sajtolási plaszticitási tartományban és jó alakstabilitással rendelkeznek, alkalmasak különféle sajtolási eljárásokra, például hajlításra, nyújtásra és peremezésre, lehetővé téve összetett -formájú alkatrészek előállítását nagy pontosságú követelmények mellett. Például a Shanxi Jianlong bélyegző-minőségű hidegen hengerelt lapjainak nyúlása nagyobb vagy egyenlő, mint 40,0%, n-értéke 0,2 vagy annál nagyobb, és r-értéke 2,0-nál nagyobb vagy egyenlő, teljes mértékben megfelel a komplex részek sajtolási feldolgozási követelményeinek. Negyedszer, magas bélyegzési hatékonyság. A nagy sajtolt alkatrészek percenként többszörösen állíthatók elő, míg a kis részek a nagy sebességű{31}}bélyegzés révén percenként ezreket is elérhetnek, így tömeggyártásra is alkalmasak. Ötödször, az anyagfelhasználás magas. A hidegbélyegzés jellemzően 70–85%-os anyagfelhasználási arányt ér el, ami lehetővé teszi a gyártást kevés hulladékkal vagy anélkül. Hatodszor, a késztermékek kiváló teljesítményt mutatnak. A bélyegzett részek könnyűek, nagy szilárdságúak és merevek, kiegyensúlyozva a szerkezeti könnyű súlyt a megbízható működéssel.
4. Anyagválasztás különböző precíziós bélyegzett alkatrészekhez?
A precíziós bélyegzett alkatrészek anyagának kiválasztása három dimenzió átfogó figyelembevételét igényli: a bélyegzési folyamat jellemzői, a termék funkcionális követelményei és a költségkontroll.
A bélyegzési eljárás típusa alapján: A sekély-húzott vagy hajlított részek (például elektronikus csatlakozók és kisméretű hardverkonzolok) használhatnak közönséges -minőségű hidegen hengerelt-acéllemezeket, például SPCC-t; A mélyen-húzott alkatrészek (például akkumulátorházak és gépjármű-üzemanyagtartály-betétek) olyan mély-húzási minőségű anyagokat igényelnek, mint a DC04, DC06 és SPCE, amelyek nagy plaszticitást, alacsony folyáshatárt és egyenletes szemcseszerkezetet igényelnek a szakítós repedés elkerülése érdekében; A precíziós sajtolt alkatrészek (például fogaskerék-lemezek és érzékelőrugók) egyenletes keménységű és kis vastagsági tűrésű anyagokat igényelnek a sima, sorjamentes sajtolt felület biztosítása érdekében.
A termék működési körülményei alapján: A teherhordó szerkezeti részek-nagy szakítószilárdságot és nagy folyáshatárt igényelnek, és a nagyszilárdságú acélsorozatok közül választhatók; A nagy-precíziós rugalmas alkatrészek (például rugós lemezek és kapcsok) rugóacél anyagok közül választhatók, például 65Mn és SK5.
Költség és tételnagyság alapján: A tömeges-polgári gyártású termékeknél előnyben részesítik a nagy-teljesítményű anyagokat, például az SPCC-hideghengerelt acéllemezeket, amelyek jó költséghatékonysággal rendelkeznek; a csúcsminőségű-precíziós termékekhez a nagy-teljesítményű anyagokat, például rozsdamentes acélt, rézötvözetet és alumíniumötvözetet választják.
5. Mik az iparági kilátások a hidegen{1}}hengerelt precíziós sajtolóalkatrészek tekintetében?
A hidegen hengerelt precíziós sajtolóalkatrészek iparának-széles fejlődési kilátásai vannak. A piac méretét tekintve a hidegen{2}}hengerelt szalagacél hazai piaca 2025-ben meghaladta a 18 millió tonnát, miközben az autóalkatrészekben és háztartási készülékek burkolatában használt mélyhúzó-acél iránti kereslet éves szinten 12%-kal nőtt. A hidegen hengerelt precíziós sajtolás alapanyagaként 2024-ben hazám precíziós sajtoló acélipara 1,202 millió tonnát termelt, 1,14 millió tonnás kereslet mellett, és a piac mérete a 2018-as 5,996 milliárd jüanról 2018-ban 7,225 milliárd évre nőtt.
Ami az alkalmazásbővítést illeti, a precíziós bélyegzőanyagok a hagyományos autóalkatrészek és elektromos termékek helyett számos iparágra, például műszerekre, vasúti szállításra, repülőgépiparra, építőipari gépekre, vegyszerekre és vágószerszámokra terjedtek ki. A speciális acél precíziós sajtolású kínai piaca széles kilátásokkal rendelkezik, a jelenlegi kereslet körülbelül évi 1 millió tonna. Az autógyártó ipar fejlődésével és a fejlett országokhoz képest a precíziós bélyegző anyagok járműenkénti felhasználásának növekedésével a piac továbbra is jelentős növekedési potenciállal rendelkezik.
Az iparági trendek szempontjából az intelligens gyártás népszerűsödésével a precíziós sajtolóacél alkalmazása a fogyasztói elektronikában, az autóipari könnyűsúlyú berendezésekben és az orvosi eszközökben folyamatosan bővül, és a kopásállóság, a precíziós sajtolási teljesítmény és az ultravékony tulajdonságok a kutatás és fejlesztés kulcsfontosságú területeivé válnak. Mindeközben a "kettős széndioxid" (karbonizáció és energiatakarékosság) keretrendszerben a precíziós bélyegző anyagok olyan előnyöket kínálnak, mint az anyagmegtakarítás, az alacsonyabb energiafogyasztás és a hulladék mennyiségének csökkentése, és alkalmazási területeik várhatóan tovább bővülnek. A hidegen hengerelt acél-beszállítók számára a precíziós gyártási ágazatban a piaci részesedés megszerzéséhez elengedhetetlen a -minőségű hidegen hengerelt lemezek sajtolási és gyártási képességeinek elsajátítása.