1. A mezőgazdasági gépek mely fő alkatrészeiben használják elsősorban a hidegen{1}}hengerelt tekercseket?
A hidegen{0}}hengerelt tekercseket széles körben használják a mezőgazdasági gépekben, és számos területet lefednek, beleértve az erőátviteli rendszereket, a szállítószalag-rendszereket, a szerkezeti elemeket és a külső alkatrészeket. Az erőátviteli rendszerekben a hidegen hengerelt láncok kiváló szilárdságukkal és szívósságukkal széles körben használatosak a betakarítógépek és a vetőgépek precíziós vetőgépeinek hengerfejhajtásaiban, amelyek képesek ellenállni a nagy terhelésnek és a talajművelés, vetés és betakarítás közbeni gyakori ütközéseknek. A szállítószalagos rendszerekben hidegen hengerelt acélszalagokat használnak a szállítócsiga (más néven csigák) spirális pengéinek gyártására, amelyeket a kombájnokban ömlesztett anyagok, például gabona és magvak szállítására használnak. Ami a szerkezeti és külső részeket illeti, a hidegen hengerelt lemezek nagyrészt felváltották a melegen Ezenkívül a hidegen hengerelt acélt-széles körben használják kopásálló{10}alkatrészekben, például ekevasban és vágópengében.
2. Melyek a mezőgazdasági gépalkatrészekben használt hidegen{1}}tekercsek teljesítményelőnyei a melegen-hengerelt acélhoz képest?
A fő okok, amiért a hidegen hengerelt{0}}tekercsek fokozatosan felváltják a melegen hengerelt acélt a mezőgazdasági gépekben, a következő teljesítményelőnyök: Először is, kiváló felületi minőség: A hidegen{2}}acél felülete sima és sík, nincs oxidréteg, szigorúbb méretpontosság és vastagságtűrés-szabályozás, valamint magasabb felületkezelés, ami például a későbbi festésnél és galvanizálásnál előnyös. Másodszor, jobb mechanikai tulajdonságok: A hideghengerlési eljárás javíthatja az acél folyáshatárát és keménységét, miközben megőrzi a jó rugalmasságot. Például a Sany vezetőfülkéiben használt ST14 hidegen{6}}acéllemez szakítószilárdsága 320-420 MPa. Harmadszor, kiváló alakíthatóság: A hidegen{10}}hengerelt acél jó sajtoló-, hajlítási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas összetett-formájú mezőgazdasági gépburkolatok és szerkezeti részek gyártására. Negyedszer, könnyű súly: A hideghengerlési eljárással rendkívül vékony, nagy szilárdságú anyagokat lehet előállítani, csökkentve a mezőgazdasági gépek súlyát, miközben szilárdságot biztosítanak, ami segít energiamegtakarításban és fogyasztás csökkentésében.
3. Melyek a mezőgazdasági gépekben használt hidegen{1}}hengerelt tekercsek speciális mechanikai teljesítménykövetelményei?
A mezőgazdasági gépek zord környezetben működnek, és magas követelményeket támasztanak a hidegen hengerelt{0}}tekercsek mechanikai tulajdonságaival szemben. Példaként a kombájndobokban használt 440 MPa hidegen hengerelt-acélszalagot figyelembe véve fő teljesítménymutatói a következők: folyáshatár 350 MPa vagy egyenlő, szakítószilárdság 450 MPa vagy annál nagyobb, és törés utáni nyúlás 27% vagy nagyobb. Ez az anyag alacsony-szén-, alacsony-szilícium- és magas{10}}mangántartalmú mikroötvözet összetételt tartalmaz hozzáadott nióbiummal és titánnal. Az ellenőrzött hengerlési és hűtési folyamatokkal, valamint a harangos izzítási eljárással kombinálva az acélszalag mikroszerkezete elsősorban ferrit és pontozott cementit, amely biztosítja a szilárdságot és a szívósságot, miközben megőrzi a jó hajlítási alakíthatóságot és hegeszthetőséget. Ezenkívül a termények (például cukornád és takarmány) vágására használt pengék még nagyobb kopásállóságot igényelnek, gyakran edzett és edzett acélszalagot vagy nagy szilárdságú anyagokat, speciális ötvözőelemekkel a vágóél hosszú távú élességének javítása érdekében.
4. Melyek a mezőgazdasági gépgyártásban használt acél fejlesztési irányai az elmúlt években?
Az elmúlt években számos nyilvánvaló új trend jelent meg az acél mezőgazdasági gépekben való felhasználásában. Először is fokozatos átállás történik a melegen{1}}hengerelt acéllemezekről a hidegen{2}}hengerelt acéllemezekre. A nagy traktorok és kombájnok burkolatai és lemezalkatrészei ma már elsősorban hidegen hengerelt acélból- készülnek. Másodszor, a lemezelemek fokozatosan felváltják a formázott acél alkatrészeket. A tömeg csökkentése és a merevség növelése érdekében sok mezőgazdasági gépgyártó közvetlenül vásárol lemezanyagokat hideghajlításhoz. Harmadszor, növekszik a speciális kopásálló alkatrészek-és az ötvözött acél használata. Például a kombájnok pengéit 65 milliós acélból kovácsolják, az ekevasokat pedig főleg mangánlemezekből készítik hideg hajlítással. Negyedszer, a könnyű súlyozás és a nagy szilárdság kutatás-fejlesztési irányokká váltak. A hazai és külföldi gyártók nagyobb -szilárdságú, vékonyabb hidegen hengerelt speciális acélokat fejlesztenek{14}}, hogy megfeleljenek az energiatakarékosság, a kibocsátáscsökkentés és a mezőgazdasági gépek környezetbarát fejlesztésének igényeinek.
5. Milyen szempontokra kell figyelniük a mezőgazdasági gépgyártóknak a hidegen{1}}hengerelt tekercsek beszállítóinak kiválasztásakor?
A hidegen hengerelt{0}}tekercs beszállítóinak kiválasztásakor a mezőgazdasági gépgyártóknak azt tanácsoljuk, hogy a következő szempontokra összpontosítsanak: Először is, az anyag- és minőségi megfeleltetés: Válassza ki a megfelelő minőséget a mezőgazdasági gépalkatrészek konkrét felhasználása alapján. Például a DC04 és DC06 mély-húzási fokozatú hidegen hengerelt-lemezek a mély-húzó burkolatrészekhez, míg a nagyszilárdságú acélsorozatok a nagy-szilárdságú szerkezeti részekhez választhatók. Másodszor, a szabványoknak megfelelő mechanikai tulajdonságok: A szállítóknak teljes anyagjelentéseket és mechanikai tulajdonságok vizsgálati adatait kell benyújtaniuk annak biztosítására, hogy az olyan mutatók, mint a folyáshatár, szakítószilárdság és nyúlás megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Harmadszor, felületminőség és tűrésellenőrzés: A mezőgazdasági gépek alkatrészei magas követelményeket támasztanak a méretpontosság és a felületminőség tekintetében; ügyelni kell a hidegen hengerelt tekercsek vastagságtűrésére és síkságára. Negyedszer, a kínálat stabilitása és költsége: A mezőgazdasági gépiparban nagy a kereslet az acél iránt, ezért a beszállítóknak stabil ellátási képességekkel és versenyképes árakkal kell rendelkezniük. Ötödször, az -értékesítés utáni szolgáltatás és a műszaki együttműködés: a kiváló{15}}minőségű beszállítók teljes körű-ciklus-szolgáltatásokat nyújthatnak az anyagválasztási tanácsadástól és a kis{17}}részes mintavételtől a nagy-léptékű közvetlen szállításig, és beállíthatják az anyagtulajdonságokat a mezőgazdasági gépekkel foglalkozó vállalkozások speciális igényei szerint.