Korróziógátló megoldás horganyzott acélhoz földalatti projektekben?

Jun 27, 2025 Hagyjon üzenetet

1. Hogyan lehet optimalizálni a cinkbevonatot?

Növelje a cinkréteg vastagságát
Használjon 85 μm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő forró horganyos, horganyosított réteget

Frissített bevonat típusa
A cink-alumínium-magnesium ötvözet bevonat (ZAM): A korrózióállóság 3-5-szerese a tiszta cinknek, kiváló ellenállás a vágott élvonalbeli korrózióval, amely alkalmas erősen korróziós talajokhoz.
Galfan (Zn-5%Al-RE): Jobb talajkorrózióállóság, mint a tiszta cink, a jó rugalmasság.

Galvanized Coil

2.Hogyan javítsák a védőbevonat javítását?

Nagyteljesítményű alapozó + vastag film közbenső festék + kopásálló fedőréteg
Primer: Epoxi cinkben gazdag alapozó: Katódos védelmet nyújt, és kompatibilis a horganyzott rétegekkel (alacsony cinktípus vagy speciális képlet szükséges).
Oldószermentes epoxi-primer: Magas tapadás, árnyékoló vízgőz (felületi homokfúvás szükséges).
Köztesfesték: Epoxi-csillámos vas közbenső festék (100-150 μm): A pelyhes szájos vas-oxid javítja az árnyékolást és a behatolás ellenállását.
Fő kabát: poliuretán/módosított epoxi-szén kátrány (vízálló és baktérium-rezisztens), üvegpehely-epoxi (szuper kopásálló).

Fúziós kötött epoxi por (FBE) bevonat
Egyrétegű FBE: A csővezeték-korrózióvédelem, a vastagság 300-500 μm, az erős adhézió és a kémiai korrózióállóság standardja.
Kettősrétegű FBE: Az alsó réteg korróziógátló epoxi, és a külső réteg megkeményedik és kopásálló epoxi, amelynek jobb ütközési ellenállása van. Polietilén/polipropilén szalag (3LPE/3LPP)
Szerkezet: Epoxi -primer + polimer ragasztó + polietilén/polipropilén külső burkolat.
Előnyök: Erős mechanikai védelem, sziklás területekhez vagy kavicsos jeleneteket tartalmazó utántöltéshez.

Galvanized Coil

3. A katódos védelem szükséges a hosszú távú földalatti használathoz?

Necessity and relationship with galvanizing: The galvanizing layer can provide initial sacrificial protection, but in long-term underground use (>20 év) vagy nagyon korrozív környezetben további katódos védelmet kell alkalmazni.

Áldozati anód módszer
Anyag: magnéziumötvözet (mg), cinkötvözet (Zn) anód.
Alkalmazható: Kis szerkezetek alacsony ellenállású talajban és nincs kóbor áram.
Elrendezés: Anode 1,5-3 méterre a szerkezettől, kitöltve speciális kémiai csomagolóanyaggal az ellenállás csökkentése érdekében.
Lenyűgözött aktuális módszer
Anyag: Magas szilícium öntöttvas/MMO anód, állandó potenciális műszer, referencia -elektród.
Alkalmazható: Nagy csővezetékek, csőfolyosók, nagy ellenállású talaj vagy kóbor áramú jelenetek.
Védőpotenciál: Fenntartja a horganyzott acélszerkezetet -0,95-1,10 V-nél.

Galvanized Coil

4.Mi a speciális forgatókönyvek továbbfejlesztett intézkedései?

Kóbor áram -interferencia: A csatornák vagy a polaritás -csatornák telepítése
- Katódos védelem cinkcsíkok vagy vegyes fém -oxid (MMO) anódok felhasználásával

Mikrobiális korrózió: gombaölő szerek (például epoxi szén kátrány) hozzáadása a bevonathoz
- A katódos védelmi potenciál -0,95 V -nál kevesebb vagy egyenlő, gátolja az SRB aktivitást

Magas mechanikai károsodás kockázata: Adjon hozzá polietilén védő hüvelyt vagy beton súlyréteget a külső réteghez (tengerfenék/folyó átkelés)
- Használjon 3LPE/3LPP bevonatot.

Hegesztési és sérült pontok: Hegesztési terület SO2.5 szintre, oldószer-mentes epoxi + üvegszálú kendő megerősítésével bevonva
- Károsodott területek, amelyeket hideg horganyzott festékkel + bevonattal javítottak

 

5.Mi az építkezés és az elfogadás legfontosabb pontjai?

Felszíni kezelés: A horganyzott réteg felületét enyhén homokfúvásnak (SA2 szint) vagy kémiailag meg kell tisztítani + passziválva, hogy biztosítsák a bevonat tapadását (az szilárdságot nagyobb vagy egyenlő 5 mPa).

Bevonat felépítése: Szigorúan ellenőrizze a környezeti páratartalmat (<85%) and dew point (≥3°C). The interval between multiple layers of coating shall be implemented according to technical specifications.

Katódos védelmi tervezés: Az anód mennyiségét és a pozíciót az ISO 15589-1 vagy a NACE SP0169 szerint, és teljes mértékben fedezze a védelmi potenciált.

Ellenőrzés és elfogadás
Bevonat: Spark szivárgás észlelése, adhéziós teszt.
Katódvédelem: Mérje meg a védelmi potenciált 48 órával a bekapcsolás után.