1. Mi a Q235B horganyzott lap előnyei a szokásos acéllemezhez képest?
Rendkívül korrózió - Rezisztens: A cinkréteg levegőt és vizet izolál a szubsztrátból, lehetővé téve a hosszú - kifejezés használatát kültéri/párás környezetben (általában 10- 15 év karbantartásmentes), jelentősen csökkentve a rozsda kockázatát.
Alacsony karbantartás: Nincs szükség gyakori festményre vagy anti - korróziós bevonatra, egyszerűsítve a folyamatos karbantartást.
MEGJEGYZÉS: A Q235B acél rugalmasságát és hegeszthetőségét örököli, lehetővé téve a hajlítás, a bélyegzés és a vágást (csak a megfelelő cinkréteg védelmét igényli).
Elegáns megjelenés: A Hot - DIP horganyosított réteg egyenletes spanglákat eredményez, míg a hideg - DIP galvanizált réteg sima, így alkalmas az alkalmazásokra, amelyek minimális esztétikai vonzerőt igényelnek.
2.Mik a Q235B horganyzott lap hátrányai a szokásos acéllemezhez képest?
Magasabb költség: A galvanizáló folyamat növeli a nyersanyagköltségeket, és a vastagabb lemezek komplex horganyzási folyamata jelentősebb árprémiumot eredményez.
A hegesztés kissé nehezebb: a cinkréteg könnyen előállítja a cink salakot és füstöket hegesztés során (speciális hegesztő rudakra/huzalokra, vagy pre - tisztításra van szükség a hegesztési terület tisztításához), ami befolyásolhatja a hegesztés minőségét.
A cinkréteg könnyen sérülhető: a dudorok és a karcolások a szállítás és a telepítés során "galvanikus hatást" okozhatnak a sérült területeken, felgyorsítva a lokalizált rozstatást (a javításhoz a cinkpaszta alkalmazása re - alkalmazást igényel).
Korlátozott magas - Hőmérsékleti teljesítmény: A cinkréteg alacsony olvadáspontja (kb. 419 fok). A 300 fok feletti hőmérséklet hosszabb ideig tartó expozíciója a cinkréteg oxidációjához és leválasztásához vezethet, ezáltal elveszítve a korrózióvédelmet.
(
Alacsonyabb költség: A horganyzás eljárásakor a nyersanyagárak 10% -30% -kal alacsonyabbak, mint a horganyzott acél (a specifikus különbség ingadozik a cinkárakkal).
Nincs felületi bevonat -interferencia: A hegesztés vagy a festés során nincs szükség cinkréteg -kezelésre (például a cink salak tisztítása a horganyzott acél hegesztése után), így alkalmassá teszi azt, amely komplex későbbi felületkezeléseket igényel (például permetezés és elektroforézis).
Rugalmasabb vastagságválasztás: A szokásos acéllemez szélesebb bázis vastagságú (0,3 mm -től tíz milliméterig), amely megfelel az ultra -} vastag és ultra - vékony szerkezetek igényeinek (a horganyzott acéllemez a folyamatkorlátozásoktól függ, és nehezebbé teszi a galvanizáló vastagságokat).
(
Rossz korrózióállóság: Az alapanyag közvetlenül ki van téve nedvességnek, szabadban vagy poros/nedvességben - gazdag környezetben, és hajlamos a rozsda. A szerkezeti szilárdság megelőzéséhez rövid időn belül (1-3 év) szükséges újrafestés.
A hosszú - kifejezés karbantartása nehézkes: rendszeres rozsda eltávolításra és újrafestésre van szükség, különösen kültéri vagy magas - páratartalom környezetében (például kémiai műhelyekben és földalatti garázsokban). A karbantartási költségek az életkorral növekednek.
Rövid szolgálati élettartam: Hatékony anti - korróziós kezelés nélkül a szokásos acéllemez szerviz élettartama csak 1/3-1/2 a horganyzott lap. (Például a kültéri acélszerkezetek esetében a szokásos acéllemez kb. 5 év elteltével súlyosan rozsdásodni, míg a horganyzott lap több mint 15 évig tarthat.)
5.Mi a Q235B horganyzott lap és a szokásos acéllemez korrózióálló előnyei?
Rendes acéllemez: Az alapanyag egy vas - szén -ötvözet. A levegőnek való kitettség esetén a vas oxigénnel és vízzel elektrokémiai korrózión megy keresztül, laza vas -oxidot képezve (rozsda). Ez a rozsda nem akadályozhatja meg a további korróziót belülről, és továbbra is befelé terjed. Például, a festetlen kültéri rendes acéllemeznél észrevehető rozsda jelenik meg a felületen 3 - 6 hónapon belül, és a rozsda réteg 1-2 év alatt több mint 0,1 mm vastagságot érhet el, veszélyeztetve a szerkezeti terhelési képességet.
Q235B horganyosított lap: A "cink áldozati anódos védelem" és a "fizikai elszigeteltség" kettős funkcióira támaszkodik:
- Fizikai izolálás: A cinkréteg szorosan lefedi az alapanyagot, megakadályozva a víz és az oxigén elérését.
- áldozati anódos védelem: Ha a cinkréteg megsérül, akkor a cink elektróda potenciálja alacsonyabb, mint a vasé, és ez elsősorban korrodálódik (megvédi a vas alap anyagát a rozsdásodástól), ezáltal "katódos védelmet" képezve.
Ennek eredményeként a horganyzott lap hosszú ideig is érintetlen maradhat még kültéri esőben vagy a tengerparti nedves só spray -környezetben (amelyek nem erősen korrozívak). Csak szélsőséges körülmények között lassan korrodálódik (például erős savak és magas - koncentráció -só spray).