A tűzihorganyzott és a hidegen horganyzott két általános módszer az acélanyagok védelmére. A tűzi horganyzás során az acél alkatrészeket magas hőmérsékletű -olvadó cinkbe merítik, így az acél részek felületét cinkréteg borítja. Hidegen horganyzott, hogy a galvanizálási eljárással a cinkréteget az acél felületére helyezzék fel.
1. Korrózióállóság
A tűzi horganyzott horganyzott korrózióállósága erősebb, mint a hidegen horganyzott. Ennek az az oka, hogy a tűzihorganyzott horganyréteg vastagabb és nem könnyen tönkretehető, ami hatékonyabban védi az acél alkatrészek felületét a korróziótól.
2. Stabil teljesítmény
A tűzihorganyzott -mertítőhorganyzott teljesítménystabilitása is jobb, mint a hidegen horganyzott. A tűzi horganyzás során az acél alkatrészek fémje és az olvadó cink egymásra terjedve acél cinkötvözet réteget képez. Ez az ötvözetréteg jobb stabilitással rendelkezik, és továbbra is megőrzi az acél alkatrészek teljesítményét.
3. Felületi simaság
A tűzihorganyzott felülete is simább, csapadék és vízfoltok nélkül, jobb a fényessége, szebb a megjelenése. A hideghorganyzott felülete hajlamos az üledékekre és foltokra, a megjelenése pedig nem olyan jó, mint a tűzihorganyzotté.
GI anyagú horganyzott acél tekercs
Általában a tűzi horganyzott -jobb, mint a hidegen horganyzott, jobb a korrózióállósága és stabilitása, nagyobb a felületi simasága, és alkalmasabb acélanyagok védelmére.