304 316 309S 310S 430 Dx51d Dx52D Dx53D Q235 Q345 DC01 SPCC Spcd Spch SPTE ónlemez/alumínium/szénacél/PPGI/PPGL/horganyzott acél/rozsdamentes acéllemez

Feb 12, 2026 Hagyjon üzenetet

Hogyan előzhető meg a korrózió a DX52D építése során?

V: ① Halmozás: Emelt + nedvesség-álló, kerülje a földdel való érintkezést; ② Szállítás: Takarja le ponyvával, hogy megakadályozza az esőt és a rozsdát; ③ Telepítés: Azonnal tömítse le az illesztéseket, és 24 órán belül vigye fel cink-dús festéket a szabaddá vált vágásokra/hegesztésekre.

Mik a beépítési távolságigények a DX52D profillemezeknél?

V: Tetőpanelek: Szelementávolság Legfeljebb 1,5 m (0,6 mm-es lemez), Legfeljebb 2,0 m (0,8 mm-es lemez); Falpanelek: Keel-távolság Legfeljebb 1,2 m; A túlzott elhajlás elkerülése érdekében ellenőrizze a tervezésnek megfelelően.

Milyen tömítési követelmények vonatkoznak a DX52D csatornákra?

V: A GB 50243 szerint légszivárgás közepes és alacsony nyomású rendszerekben Legfeljebb 2,0 m³/(h·m²), nagynyomású rendszerek esetén Legfeljebb 0,5 m³/(h·m²); Használjon tömítőanyagot/tömítőcsíkokat az illesztéseknél, és adjon hozzá tömítéseket a karimás csatlakozásokhoz.

Melyek a DX52D komponensek elfogadásának kulcsfontosságú pontjai? V: ① Megjelenés: Egységes horganyzás, nincs kihagyott bevonat/hámlás/karcolás; ② Vastagság: Pontos ellenőrzés vastagságmérővel, eltérés ±0,02 mm; ③ Horganyzás: Mérési módszer/mágneses vastagságmérés az EN 10346 szerint; ④ Kialakítás: Hajlításkor nincs repedés, a méreteltérések megfelelnek az előírásoknak.


A DX52D javítási és felújítási módszerei?

V: ① Kis felületű korrózió: csiszolás a rozsda eltávolítására → Cink{0}}dús alapozó felhordása → Fedőbevonat; ② Nagy terület/perforáció: Cserélje ki az alkatrészeket; ③ Rendszeresen tisztítsa meg a port/korrozív anyagokat; part menti területeken 2-3 évente ellenőrizze a horganyzás vastagságát.