DX51D horganyzott szalag gyártási folyamat

Gyártási folyamat:
Az első lépés: a szalagacél teljes tekercs pácolása és fertőtlenítése, hogy a felület fényes és tiszta legyen.
A második lépés: pácolás után ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldatban vagy vegyes ammónium-klorid és cink-klorid vizes oldatos tartályban megtisztítják, majd a tűzimerítő tartályba horganyzásra küldik.
A harmadik szakasz: a szalagacél horganyzása után feltekerjük és raktárba helyezzük. A horganyzott réteg általában nem lehet kevesebb 500 g/m2-nél az ügyfél igényei szerint, és a minta tömege nem lehet kisebb 480 g/m2-nél.
A horganyzott szalagacél utókezelése passziválást, előfoszfátozást és olajozást foglal magában. Mindenekelőtt a horganyzott szalagacélon passzivációs kezelést kell végezni, amely javíthatja a cinkbevonat felületi szerkezetét és fényét, javíthatja a cinkbevonat korrózióállóságát és élettartamát, valamint javíthatja a bevonat és a bevonat közötti tapadást. nem nemesfém. Főleg a kromát passzivációs kezelést alkalmazzák. Néhány aktivátort, például fluoridot, foszforsavat vagy kénsavat adnak a passziváló oldathoz, hogy vastagabb kromátfilmet kapjanak a passziválás után. Ha a passziváló oldatban fluor van, az acélszalag felületi feszültsége csökkenthető, a filmképző reakció felgyorsítható, és a kémiai polírozó hatás növelhető, hogy a passzivációs film finom és fényes legyen.

Népszerű tags: dx51d horganyzott szalag gyártási folyamat, Kína dx51d horganyzott szalag gyártási folyamat gyártók, beszállítók, gyár