Mi az a JIS G 3141?
JIS G 3141 SPCC-SDa japán ipari szabványok (JIS) által meghatározott, hidegen{0}}hengerelt szénacél lemez/szalag speciális minősége.
A JIS G 3141 egy japán anyagszabvány a hidegen hengerelt acélokhoz.
JIS G 3141: A hivatalos japán szabvány címe: hidegen{1}}csökkentett széntartalmú acéllemezek és szalagok.
SPCC: A Steel Plate Cold Commercial rövidítése. Kereskedelmi minőségű, általános-célú, hidegen hengerelt-acélt jelöl.
-S: A Standard Temper rövidítése, ami azt jelzi, hogy az anyagot lágyított és bőr-hengerelt (edzett-hengerelt) állapotban szállítják.
-D: A Dull finish kifejezést jelöli, ami azt jelenti, hogy az acél matt, nem-reflexiós, texturált felülettel rendelkezik (más néven "homályos felület" vagy "shot blast finish").

Típusok
Hidegen hengerelt acéllemezek és -szalagok (JIS G 3141)
|
Acél típusú szimbólum
|
Skin{0}}bérlet szimbólum
|
Acél minőség
|
Kémiai összetétel, %
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
||||
|
Általános
cél |
SPCC
|
S
|
TAP8
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0.20 - 0.50
|
0,035 vagy annál kisebb
|
0,035 vagy annál kisebb
|
|
8
|
TAK8
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025
|
0,030 vagy kisebb
|
||
|
4
|
TAK10
|
0.08 - 0.12
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
0.30 - 0.60
|
0,030 vagy kisebb
|
0,035 vagy annál kisebb
|
||
|
2
|
TAK12
|
0.10 - 0.14
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
0.30 - 0.60
|
0,030 vagy kisebb
|
0,035 vagy annál kisebb
|
||
|
1
|
TAK20(*1)
|
0.18 - 0.23
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
0.30 - 0.60
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025
|
0,030 vagy kisebb
|
||
|
Rajz
|
SPCD
|
S
|
TAP8
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0.20 - 0.50
|
0,035 vagy annál kisebb
|
0,035 vagy annál kisebb
|
|
TAK8
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025
|
0,030 vagy kisebb
|
|||
|
Mély
rajz |
SPCE
|
S
|
TAK8
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0.20 - 0.40
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025
|
0,030 vagy kisebb
|
(*1) A TAK20 nem alkalmazható a JIS G 3141-ben meghatározott SPCC-SB típusra.
JIS G 3141 szabvány
|
Acél típusú szimbólum
|
Kémiai összetétel, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
|
|
SPCC
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15
|
0,60 vagy annál kisebb
|
0,100 vagy annál kisebb
|
0,035 vagy annál kisebb
|
|
SPCD
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040
|
0,035 vagy annál kisebb
|
|
SPCE
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08
|
0,45 vagy annál kisebb
|
0,030 vagy kisebb
|
0,030 vagy kisebb
|
SAE szabvány
|
Acél típusú szimbólum
|
Kémiai összetétel, %
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
|
|
SAE1008
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10
|
0.30 - 0.50
|
0,030 vagy kisebb
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05
|
|
SAE1010
|
0.08 - 0.13
|
0.30 - 0.60
|
0,030 vagy kisebb
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05
|
|
SAE1012
|
0.10 - 0.15
|
0.30 - 0.60
|
0,030 vagy kisebb
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05
|
|
SAE1020
|
0.18 - 0.23
|
0.30 - 0.60
|
0,030 vagy kisebb
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05
|
Befejezés
|
Befejező kategória
|
Szimbólum
|
Megjegyzések
|
|---|---|---|
|
Fényes
|
B
|
A csíkok sima -végre sima kész tekercsek
|

Gyári kirakat
Mechanikai tulajdonságok
(1) Nyújtott anyagok szakítószilárdsága, nyúlása, keménysége és hajlítási tesztjei (S){1}}
|
Megjegyzések
|
Acél típusú
|
Szakítószilárdság, N/mm2
|
Megnyúlás, %
|
Keménység
|
Hajlítási teszt
|
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Osztályozás névleges vastagság szerint, mm
|
Takasago speciális szabvány
|
|||||||||||
|
0,25 Kisebb vagy egyenlő
|
0,25 Kisebb vagy egyenlő
<0.30 |
0,30 Kisebb vagy egyenlő
<0.40 |
0,40 Kisebb vagy egyenlő
<0.60 |
0,60 Kisebb vagy egyenlő
<1.00 |
1,0 Kisebb vagy egyenlő
<1.6 |
1.6 Kisebb vagy egyenlő
<2.5 |
2.5 Kisebb vagy egyenlő
|
HV
|
HRBS
|
|||
|
Általános
cél |
SPCC{0}}SB
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
115-nél kisebb vagy egyenlő
|
65-nél kisebb vagy egyenlő
|
Hajlítási szög: 180 fok
Belső sugár: tapadás Tesztmódszer: JIS-szám. 3 Gördülési irány |
|
SPCCT-SB
|
270 Kisebb vagy egyenlő
|
26 Kisebb vagy egyenlő
|
29 Kisebb vagy egyenlő
|
32 Kisebb vagy egyenlő
|
34 Kisebb vagy egyenlő
|
35 Kisebb vagy egyenlő
|
36 Kisebb vagy egyenlő
|
37 Kisebb vagy egyenlő
|
115-nél kisebb vagy egyenlő
|
65-nél kisebb vagy egyenlő
|
||
|
Rajz
|
SPCD-SB
|
270 Kisebb vagy egyenlő
|
28 Kisebb vagy egyenlő
|
31 Kisebb vagy egyenlő
|
34 Kisebb vagy egyenlő
|
36 Kisebb vagy egyenlő
|
37 Kisebb vagy egyenlő
|
38 Kisebb vagy egyenlő
|
39 Kisebb vagy egyenlő
|
115-nél kisebb vagy egyenlő
|
65-nél kisebb vagy egyenlő
|
|
|
Mély rajz
|
SPCE-SB
|
270 Kisebb vagy egyenlő
|
30 Kisebb vagy egyenlő
|
33 Kisebb vagy egyenlő
|
36 Kisebb vagy egyenlő
|
38 Kisebb vagy egyenlő
|
39 Kisebb vagy egyenlő
|
40 Kisebb vagy egyenlő
|
41 Kisebb vagy egyenlő
|
115-nél kisebb vagy egyenlő
|
65-nél kisebb vagy egyenlő
|
|
*Nem szabad . 5 próbadarabot használni szakítóvizsgálathoz.
(2) Edzett anyagok keménységi és hajlítási vizsgálata
|
Skin{0}}bérlet
osztályozás |
Skin{0}}bérlet szimbólum
|
Rockwell keménység
|
Vickers keménység
|
Hajlítási teszt
|
||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
HRBS
|
HV
|
Hajlítási szög
|
Belső sugár
|
Hajlítási próbadarab
|
||
|
1/8 keménység
|
8
|
50 - 71
|
95 - 130
|
180 fok
|
Tapadás
|
JIS No{0}} próbadarab
Gördülési irány |
|
1/4 keménység
|
4
|
65 - 80
|
115 - 150
|
180 fok
|
A vastagság fele
|
|
|
1/2 keménység
|
2
|
74 - 89
|
135 - 185
|
180 fok
|
Egyenlő a vastagsággal
|
|
|
Teljesen kemény
|
1
|
85 Kisebb vagy egyenlő
|
170 Kisebb vagy egyenlő
|
-
|
-
|
|
* Általában a hajlítási tesztet kihagyják.
Mérettűrések
(1) Vastagsági tűréshatárok
|
Osztályozás névleges vastagság szerint
|
JIS G 3141 vastagságtűrés B
|
Takasago speciális szabvány
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
<160 |
160 Kisebb vagy egyenlő
<250 |
250 Kisebb vagy egyenlő
<400 |
400 Kisebb vagy egyenlő
<450 |
S szabvány
|
SS szabvány
|
U szabvány
|
||
|
0,25 Kisebb vagy egyenlő
|
<0.40
|
±0.025
|
±0.030
|
±0.035
|
±0.035
|
±0.015
|
±0.012
|
±0.010
|
|
0,40 Kisebb vagy egyenlő
|
<0.60
|
±0.035
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.040
|
±0.020
|
±0.016
|
|
|
0,60 Kisebb vagy egyenlő
|
<0.80
|
±0.040
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.045
|
±0.023
|
±0.018
|
±0.012
|
|
0,80 Kisebb vagy egyenlő
|
<1.00
|
±0.04
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.026
|
±0.020
|
±0.014
|
|
1,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<1.25
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.030
|
±0.022
|
±0.016
|
|
1,25 Kisebb vagy egyenlő
|
<1.60
|
±0.05
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.06
|
±0.035
|
±0.025
|
±0.018
|
|
1,60 Kisebb vagy egyenlő
|
<2.00
|
±0.06
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.040
|
±0.030
|
±0.020
|
|
2,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<2.50
|
±0.07
|
±0.08
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.050
|
±0.035
|
±0.030
|
|
2,50 kisebb vagy egyenlő
|
<3.15
|
±0.08
|
±0.09
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.060
|
±0.040
|
-
|
|
3.15 Kisebb vagy egyenlő
|
<4.00
|
±0.09
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.070
|
±0.050
|
-
|
|
4,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<5.00
|
±0.10
|
±0.10
|
±0.11
|
±0.11
|
±0.08
|
±0.06
|
-
|
|
5,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<6.00
|
±0.12
|
±0.12
|
±0.13
|
±0.13
|
±0.09
|
±0.07
|
-
|
|
6,00 Kisebb vagy egyenlő
|
7,00 vagy annál kisebb
|
±0.15
|
±0.15
|
±0.17
|
±0.17
|
±0.10
|
±0.08
|
-
|
Megjegyzések
1. Az acélszalag vastagságát általában az élek 15 mm-en belüli pontján mérik. A 30 mm-nél rövidebb daraboknál a vastagságot középen kell mérni.
2. A fent felsorolt méretek megrendeléséhez forduljon hozzánk bizalommal.
3. A költségek magasabbak a speciális szabványok (SS és U) szerint készült termékek esetében.
1. Az acélszalag vastagságát általában az élek 15 mm-en belüli pontján mérik. A 30 mm-nél rövidebb daraboknál a vastagságot középen kell mérni.
2. A fent felsorolt méretek megrendeléséhez forduljon hozzánk bizalommal.
3. A költségek magasabbak a speciális szabványok (SS és U) szerint készült termékek esetében.
(2) Szélességtűrések
|
Osztályozás névleges vastagság szerint
|
JIS G 3141 szélességi tűrések C
|
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
<160
|
160 Kisebb vagy egyenlő
<250 |
250 Kisebb vagy egyenlő
<400 |
400 Kisebb vagy egyenlő
<450 |
||
|
|
<0.60
|
±0.15
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.30
|
|
0,60 Kisebb vagy egyenlő
|
<1.00
|
±0.20
|
±0.25
|
±0.25
|
±0.30
|
|
1,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<1.60
|
±0.20
|
±0.30
|
±0.30
|
±0.40
|
|
1,60 Kisebb vagy egyenlő
|
<2.50
|
±0.25
|
±0.35
|
±0.40
|
±0.50
|
|
2,50 kisebb vagy egyenlő
|
<4.00
|
±0.30
|
±0.40
|
±0.45
|
±0.50
|
|
4,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<5.00
|
±0.40
|
±0.50
|
±0.55
|
±0.65
|
|
5,00 Kisebb vagy egyenlő
|
<6.00
|
±0.50
|
±0.60
|
±0.65
|
±0.80
|
|
6,00 Kisebb vagy egyenlő
|
7,00 vagy annál kisebb
|
±0.60
|
±0.70
|
±0.75
|
±0.80
|
A GNEE partnerei

Ügyféllátogatás

GYIK
1. Mit jelent az SPCC-SD?
SPCC{0}}SDkereskedelmi minőségű, -hidegen hengerelt szénacélra- utal. A"S"szabványos temperálást jelöl (lágyított és bőr{0}}átment), és"D"meghatározza aUnalmas kivitel(matt, szemcsés felület).
2. Miért fontos a "Dull Finish" (SD)?
A matt felületet szándékosan hozták létre, hogy javítsákolajvisszatartása bélyegzés során, és hogy kiválófesték tapadása fényes vagy sima felületekhez képest.
3. Melyek az SPCC-SD mechanikai tulajdonságai?
Ez egy puha, alakítható acél, amelynek minimális szakítószilárdsága 270MPa. Általános célú-formázási, hajlítási és mérsékelt rajzi alkalmazásokhoz tervezték.
4. Miben hasonlít az SPCC-SD az SPCC-SB-hez?
Bár mindkettő azonos anyagminőségű,SPCC{0}}SDmatt felületű, mígSPCC{0}}SBrendelkezik aVilágos kivitel(sima és fényes), általában dekoratív bevonatokhoz vagy ha nincs szükség festésre.
5. Melyek a közös nemzetközi megfelelők?
Közös megfelelői közé tartozikASTM A1008 CS(EGYESÜLT ÁLLAMOK),EN 10130 DC01(Európa), ésGB/T 5213 DC01(Kína).
Népszerű tags: jisg 3141 spcc-sd hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok, Kína jisg 3141 spcc-sd hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok gyártók, beszállítók, gyár





